الإنتاج المستمر على خط الإنتاج، مراقبة الرطوبة بالأشعة تحت الحمراء القريبة عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة دون انقطاع - AMT/SFY-HW

الإنتاج المستمر على خط الإنتاج، مراقبة الرطوبة بالأشعة تحت الحمراء القريبة عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة دون انقطاع

أولاً، نظرة عامة على الحل

الأشعة تحت الحمراء القريبة عبر الإنترنت (NIRنظام مراقبة الرطوبة، يعتمد على خاصية الامتصاص الانتقائي لجزيئات الماء لأطوال موجية محددة في نطاق الأشعة تحت الحمراء القريبة، باستخدام طريقة الكشف المستمر غير التلامسية وغير المدمرة، لجمع محتوى الرطوبة في المواد على خط الإنتاج في الوقت الفعلي، والبيانات متصلة بـ PLC، نظام التحكم المركزي، لتحقيق المراقبة المباشرة للرطوبة، والإنذار عند تجاوز الحدود، والتحكم المغلق في عملية التجفيف. استبدال أخذ العينات اليدوي التقليدي + فحص فرن التجفيف، لحل مشاكل تأخر الفحص، وفوات الكشف بالعينة، والأخطاء البشرية الكبيرة، مناسب لجميع خطوط إنتاج المواد الصلبة المستمرة مثل النقل الحزامي، المنحدرات، الحلزون، الأنابيب، الصوامع، للمساعدة في تحسين الإنتاج، وتوفير الطاقة، وتقليل الاستهلاك، وبيانات جودة قابلة للتتبع - موسوعة دوين.

ثانياً، مبدأ القياس

مصدر الأشعة تحت الحمراء القريبة يرسل ضوءًا بالأشعة تحت الحمراء بطول موجي محدد لإضاءة المادة، وجزيئات الماء تمتص الضوء بالأشعة تحت الحمراء القريبة في نطاق موجي محدد؛ يلتقط الكاشف الإشارة الطيفية المنعكسة المنتشرة من المادة، ومن خلال خوارزمية طيفية مدمجة ونموذج تعويض درجة الحرارة، مع خصم تداخل لون المادة وحجم الجسيمات ودرجة حرارة البيئة، يتم حساب محتوى الرطوبة في المادة في الوقت الفعلي.

الميزات: غير تلامسي لا يضر المادة، إخراج بمستوى المللي ثانية، لا حاجة لأخذ العينات وتحضيرها، قياس مستمر دون انقطاع.

الإنتاج المستمر على خط الإنتاج، مراقبة الرطوبة بالأشعة تحت الحمراء القريبة عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة دون انقطاع

ثالثاً، مكونات النظام

نظام مراقبة الرطوبة بالأشعة تحت الحمراء القريبة المتكامل عبر الإنترنت يتكون من الأجهزة + يتكون من جزأين رئيسيين: البرمجيات

مجس الكشف بالأشعة تحت الحمراء القريبة: مصدر ضوء مدمج، مكونات فلترة بصرية، كاشف ضوئي، مستشعر درجة حرارة؛IP65 هيكل صناعي مقاوم للغبار والماء؛ يمكن اختيار جهاز نفخ مضاد للغبار، مناسب للأحوال ذات الغبار الكثيف؛ تصميم منفصل، المجس منفصل عن وحدة التحكم، يمكن التركيب عن بُعد في المواقع ذات الحرارة العالية.

وحدة التحكم الرئيسية: شاشة لمس، عرض مباشر للرطوبة ودرجة الحرارة؛ مكتبة نماذج المواد المدمجة، تدعم تبديل وصفات متعددة؛ تخزين محلي للبيانات التاريخية.

وحدة اتصالات الإشارة: قياسي 4-20mA 模拟量、RS485 Modbus؛ اختياري Profinet、TCP/IP إيثرنت، متصل بـ DCS/PLC/ الكمبيوتر المضيف.

مكونات التركيب الملحقة: حامل التركيب، قاعدة التعديل، غطاء الحجب الضوئي، مكونات النفخ الهوائي، الكابلات.

برنامج الكمبيوتر المضيف (اختياري): تخزين البيانات، تصدير التقارير، منحنيات الاتجاه، سجلات الإنذار، العرض عن بُعد، لتلبية متطلبات تتبع الجودة في تدقيق المصنع.

رابعاً، سيناريوهات التركيب النموذجية

الناقل الحزامي: تركيب المجس فوق الحزام، سماكة المادة≥10~15mmعموديًا نحو تدفق المواد؛ السيناريو الأكثر استخدامًا، الأعلاف، الحبوب، نشارة الخشب، مسحوق المعادن.

منحدر / مخرج التفريغ: التركيب في منحدر تفريغ المجفف، لمراقبة نقطة نهاية التجفيف، وربطها بتنظيم مصدر حرارة التجفيف.

الناقل الحلزوني: تركيب نافذة الأنبوب، مناسب لنقل المساحيق المغلقة (مساحيق بطاريات الليثيوم، المساحيق الكيميائية).

الدرفلة / خط إنتاج اللفائف: الورق، الأقمشة غير المنسوجة، الأفلام، باستخدام مجس الأشعة تحت الحمراء القريبة بنظام النفاذ.

مسافة التركيب: عادية 200–350mm، ضبط دقيق حسب طراز المادة؛ يجب ألا تحتوي المادة على فراغات كبيرة، لضمان استمرارية واستقرار طبقة المادة.

الإنتاج المستمر على خط الإنتاج، مراقبة الرطوبة بالأشعة تحت الحمراء القريبة عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة دون انقطاع

خامساً، المعلمات التقنية الأساسية (نسخة عامة، قابلة للتعديل حسب الحاجة)

نطاق القياس:0.1%～95%(مخصص وفقًا لمعايرة نموذج المادة)

دقة القياس:±0.1%～±0.3%(حسب ظروف المادة)

سرعة الاستجابة: مستوى المللي ثانية، تحديث فوري

حماية المجس:IP65مقاوم للغبار والماء

供电：DC24V / AC220V اختياري

درجة حرارة البيئة:0~55درجة مئوية؛ لأحوال درجات الحرارة العالية يمكن اختيار التبريد الهوائي/ مجس مبرد بالماء

إشارة الخرج:4-20mA、RS485 Modbusإيثرنت اختياري

طريقة المعايرة: نمذجة عينات المختبر، معايرة عدد قليل من العينات ميدانيًا، دعم تبديل نماذج مواد متعددة

الوظائف: إنذار الحد الأعلى والأدنى، التسجيل التلقائي للبيانات، تعويض درجة الحرارة، فرق اللون / تعويض خوارزمية تداخل الحبيبات

سادساً، المزايا الأساسية للحل

مباشر عبر الإنترنت، بدون تأخير:7×24 مراقبة مستمرة على مدار الساعة، دون انتظار نتائج فحص المختبر، اكتشاف تقلبات الرطوبة في الوقت المناسب.

الكشف غير التلامسي غير المدمر: المجس لا يلامس المادة، لا تآكل، لا تلوث المادة، يمكن قياس المساحيق والحبيبات والمواد الصفائحية.

تقليل تكاليف الإنتاج: تقليل مستهلكات فحص فرن التجفيف، وعمالة الفحص؛ التحكم الدقيق في التجفيف، لتجنب إهدار الطاقة الحرارية بسبب التجفيف المفرط، وتقليل إتلاف الدفعات بسبب تجاوز الرطوبة للحدود.

التحكم المغلق في العملية: إشارة الرطوبة متصلة بـ PLC، ضبط تلقائي للهواء الساخن وسرعة التغذية، لتحقيق التحكم غير المأهول بالرطوبة في خط الإنتاج.

تصميم صناعي مقاوم للتداخل: خوارزمية تعويض درجة الحرارة المدمجة، نطاق مرجعي متعدد الأطياف، تقليل تأثير فرق لون المادة وحجم الحبيبات؛ نفخ هوائي اختياري، لمنع تلوث نافذة البصريات بالغبار.

البيانات كاملة وقابلة للتتبع: تسجيل تلقائي لاتجاه الرطوبة، سجلات الإنذار، تصدير التقارير، لتلبية ISOمتطلبات تدقيق المصنع ومراجعة الجودة.

ملائم لتعديل خطوط الإنتاج الجديدة والقديمة: تركيب بسيط، حجم أعمال التعديل صغير، وحدة تحكم واحدة يمكنها توصيل مسارات متعددة من المجسات، ومراقبة متزامنة متعددة النقاط.

سابعاً، الصناعات والمواد المناسبة

صناعة الأعلاف: حبيبات الأعلاف، المساحيق، نخالة القمح

معالجة الحبوب: دقيق، نشا، حبوب

صناعة الورق: لب الورق، الكرتون، الورق الخام

الخشب ومواد البناء: نشارة الخشب، مسحوق الخشب، ألواح الكثافة

الكيماويات: حبيبات البلاستيك، مساحيق كيميائية متنوعة، حبيبات الأسمدة

الطاقة الجديدة: مساحيق القطب الموجب والسالب لبطاريات الليثيوم

التبغ: تبغ مقطع، إعادة تجفيف أوراق التبغ

الأدوية: حبيبات الطب الصيني، مساحيق الأدوية

الأغذية: السكر الأبيض، مسحوق الحليب، الحشوات

الفحم / علم المعادن: مسحوق المعادن، خليط التلبيد

ثامناً، عملية التنفيذ (خطوات تنفيذ المشروع)

تقييم ظروف الموقع: تأكيد نوع خط الإنتاج، نوع المادة، نطاق الرطوبة، الغبار / بيئة درجة الحرارة، موقع التركيب.

نمذجة ومعايرة العينات: جمع عينات المواد، إنشاء نموذج التنبؤ بالرطوبة في المختبر.

تصنيع وتخصيص المعدات: اختيار المجس، تأكيد بروتوكول الاتصال، حوامل متوافقة وملحقات النفخ.

التركيب والتشغيل الميداني: تثبيت المجس، معايرة المسار البصري، الربط مع نظام التحكم المركزي PLC。

التحقق بالمعايرة الميدانية: أخذ عينات ميدانية ومقارنتها ببيانات فرن التجفيف، وتحسين النموذج.

تسليم التدريب: تدريب التشغيل، نسخ احتياطي للنموذج، تسليم دليل الصيانة.

خدمة ما بعد البيع والصيانة: زيارات دورية، صيانة النموذج، دعم عن بُعد للأعطال.

تاسعاً، إرشادات التشغيل والصيانة

الصيانة اليومية: نفخ نافذة البصريات بانتظام، وإزالة الغبار المتراكم؛ فحص حوامل التثبيت والكابلات.

صيانة النموذج: عند التغيير الكبير في وصفة المادة، إعادة أخذ العينات ومعايرة النموذج؛ النموذج مستقر على المدى الطويل في ظروف التشغيل العادية.

قطع الغيار: فحص واستبدال مصدر الضوء بانتظام، باقي المكونات منخفضة الصيانة.