Öl-in-Wasser-Fluoreszenzsensor – Überwachung des Kühlwasserkreislaufs in Raffinerieanlagen – SKA/SZY-CGQ
Messbereich: 0–100 mg/L (optional 0–50 mg/L, 0–500 mg/L)
• Genauigkeit: ±5 % FS
• Auflösung: 0,1 mg/L
• Ausgangssignal: 4–20 mA / RS485 Modbus
• Stromversorgung: DC24V
• Mediumtemperatur: 0–50 °C
• Betriebsdruck: 0–0,4 MPa
• Material: Sonde aus Edelstahl 316L, optisches Fenster aus Quarzglas
• Schutzart: IP68
• Installationsart: Eintauchmontage
• Ansprechzeit: ≤30s
• Garantie: 1 Jahr
Produktvorstellung
Öl-in-Wasser-Fluoreszenzsensor – Überwachung des Kühlwasserkreislaufs in Raffinerieanlagen – Produktübersicht
Der Öl-in-Wasser-Fluoreszenzsensor ist ein Gerät zur Detektion von Ölschadstoffen auf Basis des Fluoreszenzprinzips. Suchbegriffe: Öl-in-Wasser-Fluoreszenzsensor, Überwachung des Kühlwasserkreislaufs in Raffinerieanlagen, Öl-in-Wasser-Sensor. Der Sensor kann die Konzentration von Ölsubstanzen im Kühlwasser kontinuierlich messen und eignet sich für Raffinerie-, Petrochemie- und Chemieanlagen. Bei der Überwachung des Kühlwasserkreislaufs in Raffinerieanlagen kann der Öl-in-Wasser-Fluoreszenzsensor Änderungen des Ölgehalts in Echtzeit widerspiegeln, dem Bedienpersonal helfen, Leckagen an Wärmetauschern und Ölverschleppungen zu erkennen, und den stabilen Betrieb der Anlage gewährleisten.
Öl-in-Wasser-Fluoreszenzsensor – Überwachung des Kühlwasserkreislaufs in Raffinerieanlagen – Funktionsprinzip
Der Öl-in-Wasser-Fluoreszenzsensor nutzt die Eigenschaft von Ölsubstanzen, bei Anregung mit Licht einer bestimmten Wellenlänge Fluoreszenz zu erzeugen, und berechnet den Ölgehalt im Wasser durch Messung der Fluoreszenzintensität. Bei der Überwachung des Kühlwasserkreislaufs in Raffinerieanlagen verwendet der Öl-in-Wasser-Fluoreszenzsensor eine Durchflussmessmethode, die gegen Ölverschmutzung und Störungen durch Schwebstoffe beständig ist und sich für Hochgeschwindigkeits-Kühlwasserkreisläufe eignet. Der Sensor unterstützt RS485-, Modbus- und 4-20-mA-Ausgänge und kann an SPS-, DCS- und Umweltüberwachungssysteme angeschlossen werden. Er verfügt über automatische Kalibrierung und Selbstdiagnosefunktionen.
Öl-in-Wasser-Fluoreszenzsensor – Überwachung des Kühlwasserkreislaufs in Raffinerieanlagen – Anwendungsszenarien
Öl-in-Wasser-Fluoreszenzsensoren werden umfassend in Kühlwassersystemen von Raffinerien, petrochemischen Anlagen, Chemiewerken und Kraftwerken eingesetzt. Bei der Überwachung des Kühlwasserkreislaufs in Raffinerieanlagen können Öl-in-Wasser-Fluoreszenzsensoren am Auslass der Kühlwasserpumpe, vor und nach Wärmetauschern sowie an der Rücklaufleitung des Kühlturms installiert werden, um Echtzeit-Ölgehaltsdaten zu erfassen. Die Sensoren können mit Alarmsystemen, Ölabscheidevorrichtungen und Cloud-Plattformen gekoppelt werden, um automatische Warnungen und Datenveröffentlichung zu realisieren. Für große Raffinerieanlagen können Öl-in-Wasser-Fluoreszenzsensoren auch ein Mehrpunkt-Überwachungsnetzwerk bilden, das Daten einheitlich an die Leitwarte übermittelt.
Öl-in-Wasser-Fluoreszenzsensor – Überwachung des Kühlwasserkreislaufs in Raffinerieanlagen – Technische Vorteile
Der Öl-in-Wasser-Fluoreszenzsensor bietet Vorteile wie hohe Empfindlichkeit, schnelle Ansprechzeit und starke Verschmutzungsresistenz. Bei der Überwachung des Kühlwasserkreislaufs in Raffinerieanlagen verwendet der Öl-in-Wasser-Fluoreszenzsensor ein korrosionsbeständiges Gehäuse und ein verschmutzungsresistentes optisches Design, das sich für den Langzeitbetrieb eignet. Der Sensor unterstützt Fernkalibrierung und Selbstdiagnose und ist wartungsfreundlich. Bei der Auswahl eines Öl-in-Wasser-Fluoreszenzsensors sollten Messbereich, Genauigkeit, Ansprechzeit, Schutzart und Ausgangssignal berücksichtigt werden, um die Anforderungen der Überwachung des Kühlwasserkreislaufs in Raffinerieanlagen zu erfüllen.
