Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminal Ölgehaltsüberwachung in Raffinerierohrleitungen SKA/SZY-CGQ
Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminal Ölgehaltsüberwachung in Raffinerierohrleitungen

Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminal - Ölgehaltsüberwachung in Raffinerierohrleitungen - SKA/SZY-CGQ

Messbereich: 0–100 mg/L (optional 0–50 mg/L, 0–500 mg/L)

• Genauigkeit: ±5 % FS

• Auflösung: 0,1 mg/L

• Ausgangssignal: 4–20 mA / RS485 Modbus

• Stromversorgung: DC24V

• Mediumtemperatur: 0–50 °C

• Betriebsdruck: 0–0,4 MPa

• Material: Sonde aus Edelstahl 316L, optisches Fenster aus Quarzglas

• Schutzart: IP68

• Installationsart: Eintauchmontage

• Ansprechzeit: ≤30s

• Garantie: 1 Jahr

Produktmodell: SKA/SZY-CGQ

Produktvorstellung

Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminal Ölgehaltsüberwachung in Raffinerierohrleitungen - Produktübersicht
Das Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminal ist ein rohrleitungsbasiertes Endgerät zur Detektion von Ölschadstoffen, das zur Ölgehaltsüberwachung in Raffinerierohrleitungen eingesetzt wird. Suchbegriffe: Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminal, Ölgehaltsüberwachung in Raffinerierohrleitungen, Öl-in-Wasser-Sensor. Das Terminal kann kontinuierlich die Konzentration von Ölsubstanzen im Wasser in Rohrleitungen messen und eignet sich für Raffinerie-, Petrochemie- und Chemierohrleitungen. Bei der Ölgehaltsüberwachung in Raffinerierohrleitungen kann das Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminal Echtzeitänderungen des Ölgehalts widerspiegeln und Unternehmen bei der Prozess- und Emissionskontrolle unterstützen.

Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminal - Ölgehaltsüberwachung in Raffinerierohrleitungen - Funktionsprinzip
Das Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminal verwendet das Prinzip der UV-Fluoreszenz, indem es Ölsubstanzen zur Fluoreszenz anregt und die Fluoreszenzintensität misst, um den Ölgehalt im Wasser zu berechnen. Bei der Ölgehaltsüberwachung in Raffinerierohrleitungen verwendet das Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminal eine Durchflussmessmethode, die gegen Ölverschmutzung und Störungen durch Schwebstoffe beständig ist und sich für geschlossene Rohrleitungen eignet. Das Terminal unterstützt RS485-, Modbus- und 4-20mA-Ausgänge, kann an PLC-, DCS- und Umweltüberwachungssysteme angeschlossen werden und verfügt über automatische Kalibrierung und Selbstdiagnosefunktionen.

Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminal Ölgehaltsüberwachung in Raffinerierohrleitungen - Anwendungsszenarien
Das Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminal wird umfassend in Raffinerierohrleitungen, Chemierohrleitungen, Öltransportleitungen und Abwasserleitungen eingesetzt. Bei der Ölgehaltsüberwachung in Raffinerierohrleitungen kann das Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminal an Rohrwänden, Ventilen und Pumpenausgängen installiert werden, um Echtzeit-Ölgehaltsdaten zu erfassen. Das Terminal kann mit Alarmsystemen, Ölabscheidegeräten und Cloud-Plattformen gekoppelt werden, um automatische Warnungen und Datenveröffentlichung zu realisieren. Für große Raffinerierohrleitungen können Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminals auch ein Mehrpunkt-Überwachungsnetzwerk bilden und die Daten einheitlich an eine Leitstelle übertragen.

Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminal Ölgehaltsüberwachung in Raffinerierohrleitungen - Technische Vorteile
Das Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminal bietet Vorteile wie einfache Installation, hohe Messgenauigkeit und schnelle Ansprechzeit. Bei der Ölgehaltsüberwachung in Raffinerierohrleitungen verwendet das Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminal ein korrosionsbeständiges Gehäuse und ein verschmutzungsresistentes optisches Design, das für den Langzeitbetrieb geeignet ist. Das Terminal unterstützt verschiedene Ausgangsarten und Kommunikationsprotokolle und ist wartungsfreundlich. Bei der Auswahl eines Öl-in-Wasser-Rohrleitungsüberwachungsterminals sollten Messbereich, Genauigkeit, Ansprechzeit, Ausgangsart und Schutzart berücksichtigt werden, um die Anforderungen der Ölgehaltsüberwachung in Raffinerierohrleitungen zu erfüllen.

Hauptanwendungsbereiche

  • Raffinerie-Rohrleitungen — Kontinuierliche Überwachung des Ölgehalts in Prozesswasserströmen von Raffinerien zur Optimierung der Trennung und Einhaltung von Einleitungsgrenzwerten.
  • Petrochemische Anlagen — Echtzeit-Öl-in-Wasser-Messung in Kühl- und Abwasserleitungen petrochemischer Anlagen zur Vermeidung von Produktverlusten und Umweltbelastungen.
  • Chemische Produktion — Überwachung von Ölverunreinigungen in Prozess- und Abwasserströmen chemischer Produktionsstätten zur Sicherstellung der Produktqualität und gesetzlicher Auflagen.
  • Abwasserbehandlung — Überwachung des Ölgehalts in industriellen Abwasserbehandlungsanlagen zur Steuerung von Trennprozessen und zur Einhaltung von Einleitungsvorschriften.
  • Kraftwerke — Kontrolle von Öl-in-Wasser-Konzentrationen in Kühlkreisläufen und Abwässern von Kraftwerken zum Schutz von Anlagen und Umwelt.

Schlüsselwörter:Öl-in-Wasser-Überwachung, Rohrleitungsölgehalt, Ölgehaltssensor, Raffinerie-Ölüberwachung, Online-Öl-in-Wasser-Analysator, Öl-in-Wasser-Detektor, industrielle Wasserqualitätsüberwachung, Öl-in-Wasser-Messgerät