Staubpartikelzähler-Messumformer Online-Überwachung der Reinheit in Druckereien - SKA/LZ-JSQ
Measurement performance
• Messprinzip: Lichtstreuungsmethode
• Probenahmevolumenstrom: 2,83L/min (0,1cfm, am häufigsten in Reinräumen verwendet); optional 28,3L/min
• Messgrößenkanäle: Standard 0,3μm, 0,5μm, 1,0μm, 2,0μm, 5,0μm, 10μm
• Messbereich: 0~999999 Partikel/L
• Wiederholbarkeit: ±10%
• Probenahmezyklus: 1~60s einstellbar
• Lichtquelle: Laserdiode
Produktvorstellung
Staubpartikelzähler-Messumformer Online-Überwachung der Reinheit in Druckereien - Produktübersicht
Der Staubpartikelzähler-Messumformer ist ein Staubpartikel-Messumformergerät zur Online-Überwachung der Reinheit in Druckereien. Suchbegriffe: Staubpartikelzähler-Messumformer, Online-Überwachung der Reinheit in Druckereien, Staubpartikelzähler. Der Messumformer kann kontinuierlich die Anzahl von Staubpartikeln unterschiedlicher Größe in der Werkstatt erfassen und das Konzentrationssignal in ein Standardsignal umwandeln. Bei der Online-Überwachung der Reinheit in Druckereien kann der Staubpartikelzähler-Messumformer Änderungen der Reinheit in Echtzeit widerspiegeln und Unternehmen dabei helfen, Verschmutzungsquellen rechtzeitig zu erkennen und Kontrollmaßnahmen zu ergreifen.
Staubpartikelzähler-Messumformer Online-Überwachung der Reinheit in Druckereien - Funktionsprinzip
Der Staubpartikelzähler-Messumformer verwendet das Prinzip der Laserstreuung. Durch einen Probenluftstrom werden Staubpartikel in die Messkammer eingeführt. Wenn die Partikel den Laserstrahl passieren, entsteht Streulicht, das von einem Fotodetektor empfangen und in ein elektrisches Signal umgewandelt wird, um Partikelgröße und -konzentration zu berechnen. Bei der Online-Überwachung der Reinheit in Druckereien kann der Staubpartikelzähler-Messumformer mehrere Partikelgrößenkanäle gleichzeitig messen und unterstützt RS485-, Modbus- und 4-20-mA-Ausgänge, die an SPS, DCS und Reinraum-Überwachungssysteme angeschlossen werden können. Der Messumformer verfügt über Fernkalibrierung und Fehlerselbstdiagnose und eignet sich für den langfristigen Online-Betrieb.
Staubpartikelzähler-Messumformer Online-Überwachung der Reinheit in Druckereien - Anwendungsszenarien
Der Staubpartikelzähler-Messumformer wird umfassend in Offsetdruck-, Tiefdruck-, Siebdruck- und Verpackungsbereichen von Druckereien eingesetzt. Bei der Online-Überwachung der Reinheit in Druckereien kann der Staubpartikelzähler-Messumformer in der Nähe kritischer Prozessanlagen, an Personenein- und -ausgängen sowie in Rückluftkanälen installiert werden. Der Messumformer kann mit Klima- und Reinigungssystemen, akustischen und optischen Alarmgebern sowie Überwachungsplattformen gekoppelt werden, um automatische Regelung und Alarmierung zu realisieren. Für Druckereien, die eine kontinuierliche Überwachung benötigen, kann der Staubpartikelzähler-Messumformer auch ein Mehrpunkt-Überwachungsnetzwerk bilden und die Daten einheitlich an eine Leitstelle übertragen.
Staubpartikelzähler-Messumformer Online-Überwachung der Reinheit in Druckereien - Technische Vorteile
Der Staubpartikelzähler-Messumformer bietet Vorteile wie hohe Messgenauigkeit, schnelle Ansprechzeit und standardisierte Ausgänge. Bei der Online-Überwachung der Reinheit in Druckereien verwendet der Staubpartikelzähler-Messumformer eine langlebige Laserlichtquelle und ein kontaminationsresistentes optisches Design, das für den Langzeitbetrieb geeignet ist. Der Messumformer unterstützt Datenspeicherung, Drucken und Fernkommunikation und ist wartungsfreundlich. Bei der Auswahl eines Staubpartikelzähler-Messumformers sollten Partikelgrößenkanäle, Probenvolumenstrom, Messbereich, Genauigkeit und Kommunikationsmethode berücksichtigt werden, um die Anforderungen der Online-Überwachung der Reinheit in Druckereien zu erfüllen.
Hauptanwendungsbereiche
- Druckereien — Überwachung der Luftreinheit in Druckräumen, um Partikelablagerungen auf Druckerzeugnissen zu vermeiden.
- Reinräume — Kontinuierliche Partikelmessung zur Sicherstellung der Reinraumklasse in pharmazeutischen und elektronischen Fertigungen.
- Lebensmittelindustrie — Überwachung der Partikelbelastung in Abfüll- und Verpackungsanlagen zur Einhaltung von Hygienestandards.
- Krankenhäuser — Online-Überwachung der Luftqualität in Operationssälen und Reinräumen zur Infektionsprävention.
- Halbleiterfertigung — Partikelkontrolle in Reinsträumen zur Vermeidung von Defekten auf Wafern und Mikrochips.
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