Moniteur en ligne de concentration de solution de placage - surveillance de cuve de placage - AMT-ZGY-201
Moniteur en ligne de concentration de solution de placage - surveillance de cuve de placage
Présentation du produit
I. Introduction du produit du moniteur en ligne de concentration de solution de placage - surveillance de cuve de placage
Le réfractomètre en ligne est également appeléDensimètre en ligne, analyseur de concentration par réfraction en ligne , basé sur le principe de l'angle critique de réflexion totale de la lumière dans le liquide, détecte en temps réel l'indice de réfraction du liquide, convertit et sort la concentration de la solution, le degré Brix, la teneur en solides et la température du milieu, réalisant ainsi la détection en temps réel de la concentration du liquide dans les canalisations de production et les réacteurs.Surveillance en ligne ininterrompue sur site。
Sans échantillonnage manuel, sans consommables ni réactifs, la sonde est installée directement sur la canalisation, la cuve ou la boucle de dérivation, avec une détection continue 7j/24h, les données de mesure sont transmises en temps réel au système de contrôle central, peuvent être liées au PLC/DCS pour un contrôle en boucle fermée de la concentration, remplaçant le titrage manuel traditionnel et l'inspection par échantillonnage avec réfractomètre portable, éliminant les problèmes de décalage dû à l'échantillonnage manuel, aux erreurs humaines importantes et à l'instabilité des lots, largement utilisé pour le contrôle de la concentration des liquides dans les processus de production industrielle.
L'instrument est divisé enType séparé sonde + transmetteur / type intégré avec affichageDeux structures disponibles : type industriel standard, qualité alimentaire hygiénique, antidéflagrant et anticorrosion, adaptées aux liquides transparents et semi-transparents ; les milieux légèrement troubles peuvent également être mesurés de manière stable, sans interférence de la couleur du liquide.
II. Principe de mesure du moniteur en ligne de concentration de solution de placage - surveillance de cuve de placage
La source lumineuse émet des rayons qui éclairent la surface de contact entre le prisme en saphir et le liquide mesuré ; lorsque la lumière passe du prisme au liquide, une réflexion totale se produit ; le réseau de capteurs CCD capture la position de la lumière critique de réflexion totale, calcule l'indice de réfraction du liquide ; combiné à l'algorithme de compensation de température intégré, convertit l'indice de réfraction en valeur de concentration de la solution correspondante, et sort simultanément les données de température en temps réel.
III. Paramètres techniques clés du moniteur en ligne de concentration de solution de placage - surveillance de cuve de placage (version tableau)
Version antidéflagrante, haute température, haute anticorrosion et hygiénique personnalisable selon les conditions de travail
Tableau
| Projet | Spécifications techniques |
|---|---|
| Milieu de mesure | Solutions aqueuses transparentes et translucides, solvants organiques, solutions acides, alcalines et salines, sirops, émulsions, etc. |
| Plage de mesure de concentration | 0-90 % Brix (plage de concentration personnalisable selon le milieu) |
| Précision de mesure de concentration | ±0.1 % |
| Concentration resolution | 0.01% |
| Plage de mesure de l'indice de réfraction | 1.3330‑1.5000RI |
| Précision de l'indice de réfraction | ±0.0001 RI |
| 响应速度 | ≤ 5 secondes |
| Plage de température du milieu | -20 °C à +100 °C (version haute température jusqu'à 130 °C) |
| 温度补偿 | Compensation automatique de température multipoint intégrée, recalcul automatique à la concentration standard de 25 °C |
| Matériau standard en contact avec le liquide | Acier inoxydable 316L + prisme en saphir, options anticorrosion : alliage Hastelloy, Alloy20 |
| Niveau de pression | 1.5MPa（16bar） |
| Indice de protection | IP68 |
| Niveau de protection antidéflagrante (optionnel) | Ex ia IIC T6 antidéflagrant intrinsèque |
| Sortie de signal | Signal analogique 4-20 mA, communication numérique RS485-Modbus RTU, 2 sorties de relais d'alarme |
| Alimentation électrique | DC24V |
| Méthode d'installation | Bride de canalisation, raccord sanitaire à triple collier, montage latéral sur cuve, installation en dérivation, montage suspendu par immersion |
| Version hygiénique adaptée | Prise en charge du nettoyage et de la stérilisation CIP/SIP sur site, sans angle mort sanitaire |
IV. Principales caractéristiques fonctionnelles du moniteur en ligne de concentration de solution de placage - surveillance de cuve de placage
- Surveillance continue en ligne en temps réel : sans arrêt pour échantillonnage, détection ininterrompue 24h/24 et 7j/7, données de concentration sans décalage.
- Compensation automatique de température : élimine les écarts de mesure dus aux fluctuations de température du liquide, données stables et fiables.
- Sans consommables, sans réactifs : mesure optique sans contact, sans pièces mobiles, coûts de maintenance ultérieurs faibles, longue durée de vie.
- Modélisation de concentration personnalisée：内置糖、碱、酒精等常用介质曲线；非标配方溶液可自行录入标定数据，拟合专属浓度换算曲线。
- Fonction d'alarme de seuil haut et bas : alarme automatique par relais en cas de dépassement de concentration, avec alarme sonore et lumineuse externe.
- Interface des signaux industriels avec le système de contrôle central : 4‑20mA, RS485, connexion directe aux systèmes de contrôle PLC, DCS, permettant un contrôle en boucle fermée de l'alimentation automatique, de la dilution et de la concentration par évaporation.
- Fonction d'auto-diagnostic de la sonde : identification automatique de l'encrassement du prisme et des anomalies de la source lumineuse, rappel opportun pour le nettoyage et la maintenance.
- Plusieurs options d'installation disponibles : passage direct en canalisation, boucle de dérivation, paroi latérale de réacteur, immersion et suspension dans la cuve, adaptable à la rénovation des lignes de production anciennes et nouvelles.
- Version hygiénique / antidéflagrante et anticorrosion en option : hygiénique sans angle mort pour l'alimentation et la pharmacie ; version antidéflagrante pour les conditions chimiques inflammables et explosives ; sonde en alliage spécial pour les liquides fortement corrosifs.
- Enregistrement de l'historique des tendances : le transmetteur peut stocker les données de tendance concentration-température, facilitant la traçabilité de la production et le contrôle qualité.
