Données manquantes pour la traçabilité qualité, enregistrement automatique par analyseur d'humidité proche infrarouge en ligne - AMT/SFY-HW

Données manquantes pour la traçabilité qualité, enregistrement automatique par analyseur d'humidité proche infrarouge en ligne

Un, aperçu de la solution

Proche infrarouge en ligne (NIR）Système de surveillance de l'humidité, s'appuyant sur la propriété d'absorption sélective des molécules d'eau dans des bandes spectrales proche infrarouge spécifiques, utilisant une méthode de détection continue sans contact et non destructive, collecte en temps réel du taux d'humidité des matériaux sur la ligne de production, données connectées à PLC、système de contrôle central, réalisant la surveillance en ligne de l'humidité, l'alarme de dépassement de limite et la régulation en boucle fermée du processus de séchage. Remplace l'échantillonnage manuel traditionnel + Analyse en étuve, résout les points douloureux tels que le retard d'analyse, les omissions de contrôle par échantillonnage et les erreurs humaines importantes, adapté à diverses lignes de production de matériaux solides en continu telles que les convoyeurs à bande, les goulottes, les vis, les conduits et les silos, contribuant à l'amélioration de la qualité de production, aux économies d'énergie et à la traçabilité des données de qualité - Baike Douyin.

Deux, principe de mesure

La source proche infrarouge émet une lumière infrarouge de longueur d'onde spécifique pour éclairer le matériau, les molécules d'eau absorbent la lumière proche infrarouge dans des bandes spécifiques ; le détecteur reçoit le signal spectral de diffusion diffuse renvoyé par le matériau, et par le biais d'un algorithme spectral intégré et d'un modèle de compensation de température, élimine les interférences de couleur, de taille de particules et de température ambiante du matériau, et convertit en temps réel le taux d'humidité du matériau.

Caractéristiques : sans contact, ne endommage pas le matériau, résultat en millisecondes, pas besoin d'échantillonnage ni de préparation d'échantillon, mesure continue et ininterrompue.

Données manquantes pour la traçabilité qualité, enregistrement automatique par analyseur d'humidité proche infrarouge en ligne

Trois, composition du système

L'ensemble du système de surveillance de l'humidité par proche infrarouge en ligne est composé de deux parties principales : le matériel + Le logiciel se compose de deux parties principales :

Sonde de détection proche infrarouge : source lumineuse intégrée, composant de filtre optique, photodétecteur, capteur de température ;IP65 Boîtier industriel étanche à la poussière et à l'eau ; dispositif de purge anti-poussière en option, adapté aux conditions très poussiéreuses ; conception séparée, sonde séparée du contrôleur, installation à distance possible sur site à haute température.

Contrôleur principal : écran tactile, affichage en temps réel de l'humidité et de la température ; bibliothèque de modèles de matériaux intégrée, prise en charge du changement de recettes multiples ; stockage local des données historiques.

Module de communication de signal : standard 4-20mA 模拟量、RS485 Modbus；en option Profinet、TCP/IP Ethernet, connexion à DCS/PLC/ Logiciel hôte.

Composants d'installation assortis : support de montage, base de réglage, pare-lumière, composant de purge d'air, câbles.

Logiciel hôte (en option) : stockage des données, export de rapports, courbes de tendance, enregistrement des alarmes, consultation à distance, répond aux exigences de traçabilité qualité pour les audits d'usine.

Quatre, scénarios d'installation typiques

Transporteur à bande : sonde installée au-dessus de la bande, épaisseur du matériau≥10~15mm，aligné verticalement sur le flux de matériaux ; scénario le plus courant : aliments pour animaux, céréales, copeaux de bois, poudre minérale.

Goulotte / Point de décharge : installé dans la goulotte de sortie du séchoir, surveillance du point final de séchage, régulation couplée de la source de chaleur de séchage.

Transporteur à vis : installation avec fenêtre de conduit, adapté au transport de poudres en milieu confiné (poudres de batterie au lithium, poudres chimiques).

Laminage / Ligne de production de matériaux en rouleau : papier, non-tissé, film, utilisant une sonde proche infrarouge à transmission.

Distance d'installation : conventionnelle 200–350mm，ajustement fin selon le modèle de matériau ; le matériau ne doit pas présenter de gros vides, garantissant une couche de matériau continue et stable.

Données manquantes pour la traçabilité qualité, enregistrement automatique par analyseur d'humidité proche infrarouge en ligne

Cinq, paramètres techniques clés (version générale, modifiable selon les besoins)

Plage de mesure :0.1%～95%（Personnalisé selon le modèle d'étalonnage du matériau）

Précision de mesure :±0.1%～±0.3%（selon les conditions du matériau）

Vitesse de réponse : niveau milliseconde, mise à jour en temps réel

Protection de la sonde :IP65，étanche à la poussière et à l'eau

供电：DC24V / AC220V Optionnel

Température ambiante :0~55℃ ; refroidissement par air en option pour les conditions à haute température/ Sonde refroidie à l'eau

Signal de sortie :4-20mA、RS485 Modbus，Ethernet en option

Méthode d'étalonnage : modélisation d'échantillons en laboratoire, calibration sur site avec un petit nombre d'échantillons, prise en charge du changement de modèles multi-matériaux

Fonctions : alarme de limite supérieure et inférieure, enregistrement automatique des données, compensation de température, écart de couleur / Compensation par algorithme d'interférence des particules

Six, avantages clés de la solution

En ligne en temps réel, sans retard :7×24 Surveillance continue 24 heures sur 24, plus besoin d'attendre les résultats de laboratoire, détection rapide des fluctuations d'humidité.

Détection non destructive sans contact : la sonde ne touche pas le matériau, pas d'usure, pas de contamination du matériau, adaptée aux poudres, granulés et matériaux en feuilles.

Réduction des coûts de production : réduction des consommables de laboratoire d'étuve et de la main-d'œuvre de laboratoire ; contrôle précis du séchage, évitant le gaspillage d'énergie thermique par sur-séchage, réduisant les rebuts de lots dus à un excès d'humidité.

Contrôle en boucle fermée du processus : signal d'humidité connecté à PLC，régulation automatique de l'air chaud et de la vitesse d'alimentation, réalisant le contrôle sans personnel de l'eau sur la ligne de production.

Conception industrielle anti-interférence : algorithme de compensation de température intégré, bandes de référence multispectrales, réduction de l'influence de l'écart de couleur et de la taille des particules ; purge d'air en option pour éviter l'encrassement de la fenêtre optique par la poussière.

Données complètes et traçables : enregistrement automatique des tendances d'humidité, des enregistrements d'alarmes, export de rapports, répond aux exigences de ISO、exigences d'audit d'usine et d'audit qualité.

Adapté à la transformation des lignes de production nouvelles et anciennes : installation simple, faible volume de travaux de modification, un contrôleur peut être connecté à plusieurs sondes, surveillance synchronisée multipoint.

Sept, industries et matériaux applicables

Industrie des aliments pour animaux : granulés d'aliments, poudres, son de blé

Transformation alimentaire : farine, amidon, céréales

Papeterie : pâte à papier, carton, papier brut

Bois et matériaux de construction : copeaux de bois, poudre de bois, panneaux de densité

Chimie : granulés plastiques, diverses poudres chimiques, granulés d'engrais

Énergie nouvelle : poudres d'électrodes positives et négatives pour batteries au lithium

Tabac : tabac coupé, séchage du tabac en feuilles

Médecine : granulés de médecine chinoise, poudres médicinales

Alimentation : sucre blanc, lait en poudre, garniture

Charbon / Métallurgie : poudre minérale, mélange fritté

Huit, processus de mise en œuvre (étapes de concrétisation du projet)

Évaluation des conditions sur site : confirmation du type de ligne de production, du type de matériau, de la plage d'humidité, de la poussière / Environnement de température, emplacement d'installation.

Modélisation et étalonnage des échantillons : collecte d'échantillons de matériaux, établissement en laboratoire d'un modèle de prédiction de l'humidité.

Personnalisation de la production d'équipements : sélection de la sonde, confirmation du protocole de communication, accessoires de support et de purge assortis.

Installation et mise en service sur site : fixation de la sonde, calibration du chemin optique, connexion au système de contrôle central PLC。

Vérification de l'étalonnage sur site : échantillonnage sur site comparé aux données de l'étuve, optimisation du modèle.

Formation et livraison : formation à l'utilisation, sauvegarde des modèles, livraison du manuel de maintenance.

Maintenance après-vente : visites régulières, maintenance des modèles, support à distance en cas de panne.

Neuf, instructions de maintenance

Maintenance quotidienne : purge régulière de la fenêtre optique, nettoyage de la poussière accumulée ; vérification du support de fixation et des câbles.

Maintenance du modèle : lors de changements majeurs de la formule du matériau, ré-échantillonnage pour calibrer le modèle ; le modèle reste stable à long terme dans des conditions normales.

Pièces d'usure : vérification et remplacement réguliers de la source lumineuse, faible maintenance pour les autres composants.