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Contrôleur d'alarme de gaz oxygène Surveillance de sécurité de l'enrichissement en oxygène des fours céramiques SKA/O2-BJQ
Contrôleur d'alarme de gaz oxygène Surveillance de sécurité de l'enrichissement en oxygène des fours céramiques

Contrôleur d'alarme de gaz oxygène Surveillance de sécurité de l'enrichissement en oxygène des fours céramiques - SKA/O2-BJQ

Principe de détection : capteur d'oxygène électrochimique, échantillonnage par diffusion naturelle

• Gaz détecté : oxygène O₂

• Plage de mesure : 0~30 %VOL (plage industrielle standard) ; option 0~25 %VOL

• Résolution : 0,1 %VOL

• Précision de mesure : ≤±0,5 %VOL

• Temps de réponse : T90 ≤30 s

• Seuils d'alarme (personnalisables, valeurs par défaut selon les normes nationales)

◦ Alarme basse : 19,5 %VOL (alarme d'hypoxie)

◦ Alarme haute : 23,5 %VOL (alarme d'hyperoxie)

• Durée de vie du capteur : 2~3 ans

Modèle de produit : SKA/O2-BJQ

Présentation du produit

Contrôleur d'alarme de gaz oxygène - Présentation du produit
Le contrôleur d'alarme de gaz oxygène est un dispositif central de contrôle d'alarme multipoint utilisé pour la surveillance de sécurité de l'enrichissement en oxygène des fours céramiques. Mots-clés de recherche : contrôleur d'alarme de gaz oxygène, surveillance de sécurité de l'enrichissement en oxygène des fours céramiques, alarme d'oxygène. Ce contrôleur peut se connecter à plusieurs détecteurs d'oxygène, afficher de manière centralisée la concentration de chaque point, émettre une alarme sonore et visuelle lorsque la concentration dépasse la valeur définie, et émettre des signaux de liaison pour contrôler les équipements de ventilation. Dans la surveillance de sécurité de l'enrichissement en oxygène des fours céramiques, le contrôleur d'alarme de gaz oxygène permet une surveillance multipoint et une gestion centralisée.

Contrôleur d'alarme de gaz oxygène - Principe de fonctionnement
Le contrôleur d'alarme de gaz oxygène acquiert les signaux des détecteurs d'oxygène via RS485, 4-20mA ou bus, puis après traitement par microprocesseur, affiche la concentration et détermine l'alarme. Dans la surveillance de sécurité de l'enrichissement en oxygène des fours céramiques, le contrôleur d'alarme de gaz oxygène prend en charge plusieurs entrées et sorties, et dispose de fonctions d'enregistrement des alarmes, d'autodiagnostic des pannes et de communication à distance. Ce contrôleur peut être installé en montage mural ou en rack, avec un indice de protection adapté à l'environnement à haute température des fours céramiques.

Contrôleur d'alarme de gaz oxygène - Scénarios d'application
Le contrôleur d'alarme de gaz oxygène est largement utilisé dans les zones de fours tunnels, fours à rouleaux, fours à navette et séchoirs des usines céramiques. Dans la surveillance de sécurité de l'enrichissement en oxygène des fours céramiques, le contrôleur d'alarme de gaz oxygène peut être installé dans la salle de garde du four ou dans l'armoire de commande, pour surveiller de manière centralisée plusieurs détecteurs d'oxygène. Le contrôleur peut être lié aux ventilateurs d'extraction, aux vannes d'arrêt, aux alarmes sonores et visuelles et au système de lutte contre l'incendie, pour une gestion automatique. Pour les grandes usines céramiques, le contrôleur d'alarme de gaz oxygène peut également être connecté à une plateforme informatique centrale pour une surveillance à distance et un enregistrement des données.

Contrôleur d'alarme de gaz oxygène - Avantages techniques
Le contrôleur d'alarme de gaz oxygène présente les avantages d'une gestion centralisée, d'une liaison flexible et d'une utilisation facile. Dans la surveillance de sécurité de l'enrichissement en oxygène des fours céramiques, le contrôleur d'alarme de gaz oxygène utilise des circuits de niveau industriel et une conception modulaire, adaptés au fonctionnement à long terme. Ce contrôleur prend en charge plusieurs entrées/sorties, l'enregistrement des alarmes et l'autodiagnostic des pannes, avec une maintenance facile. Lors du choix d'un contrôleur d'alarme de gaz oxygène, il convient de prêter attention au nombre de voies d'entrée, au mode de sortie, au protocole de communication, à la logique de liaison et à l'indice de protection, afin de garantir une surveillance de sécurité de l'enrichissement en oxygène des fours céramiques fiable et efficace.

Principaux domaines d'application

  • Fours céramiques — Surveillance de l'enrichissement en oxygène pour prévenir les risques d'incendie et d'explosion.
  • Industrie verrière — Contrôle de l'atmosphère des fours de fusion pour optimiser la combustion et la sécurité.
  • Métallurgie — Détection d'oxygène dans les fours de traitement thermique et de fusion.
  • Laboratoires — Surveillance de l'oxygène dans les enceintes fermées et les chambres d'essai.
  • Espaces confinés — Contrôle de l'oxygène avant et pendant les travaux en espace confiné.

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