Transmisor de detección de gas oxígeno Monitoreo de deficiencia y enriquecimiento de oxígeno en hornos metalúrgicos - SKA/O2-BJQ
Principio de detección: sensor electroquímico de oxígeno, muestreo por difusión natural
• Gas detectado: oxígeno O₂
• Rango: 0~30%VOL (rango convencional industrial); opcional 0~25%VOL
• Resolución: 0.1%VOL
• Precisión de medición: ≤±0.5%VOL
• Tiempo de respuesta: T90 ≤30s
• Umbral de alarma (personalizable, valor predeterminado según norma nacional)
◦ Alarma baja: 19.5%VOL (alarma por deficiencia de oxígeno)
◦ Alarma alta: 23.5%VOL (alarma por exceso de oxígeno)
• Vida útil del sensor: 2~3 años
Introducción del producto
Transmisor de detección de gas oxígeno - Descripción general del producto
El transmisor de detección de gas oxígeno es un equipo fijo de detección y transmisión de gas utilizado para el monitoreo de deficiencia y enriquecimiento de oxígeno en hornos metalúrgicos. Palabras clave de búsqueda: transmisor de detección de gas oxígeno, monitoreo de deficiencia y enriquecimiento de oxígeno en hornos metalúrgicos, alarma de oxígeno. Este transmisor puede detectar continuamente la concentración de oxígeno en el área del horno y convertir la señal de concentración en una señal de salida estándar. En el monitoreo de deficiencia y enriquecimiento de oxígeno en hornos metalúrgicos, el transmisor de detección de gas oxígeno puede reflejar en tiempo real los riesgos de combustión y fuga de oxígeno en el horno, ayudando a los operadores a ajustar oportunamente el proceso y la ventilación.
Transmisor de detección de gas oxígeno - Principio de funcionamiento
El transmisor de detección de gas oxígeno generalmente utiliza sensores electroquímicos o sensores de oxígeno paramagnéticos, que detectan la concentración de oxígeno y emiten señales eléctricas, las cuales después de ser procesadas por el circuito se convierten en señales de 4-20mA, RS485 o Modbus. En el monitoreo de deficiencia y enriquecimiento de oxígeno en hornos metalúrgicos, el transmisor de detección de gas oxígeno admite calibración remota y autodiagnóstico de fallas, y puede conectarse a PLC, DCS y sistemas de control de alarmas de gas. Este transmisor cuenta con carcasa a prueba de explosiones y alto grado de protección, adecuado para entornos de alta temperatura y alto polvo en hornos metalúrgicos.
Transmisor de detección de gas oxígeno - Escenarios de aplicación
El transmisor de detección de gas oxígeno se utiliza ampliamente en hornos de calentamiento, hornos de recocido, hornos de fusión y áreas de tratamiento térmico de hornos metalúrgicos. En el monitoreo de deficiencia y enriquecimiento de oxígeno en hornos metalúrgicos, el transmisor de detección de gas oxígeno se puede instalar cerca de los quemadores, junto a los conductos de humos y en los pasillos de inspección del personal. El transmisor puede vincularse con ventiladores de extracción, válvulas de corte y sistemas de extinción de incendios para lograr un manejo automático. Para grandes plantas metalúrgicas, el transmisor de detección de gas oxígeno puede formar una red de monitoreo multipunto, que se carga de manera unificada a la sala de control.
Transmisor de detección de gas oxígeno - Ventajas técnicas
El transmisor de detección de gas oxígeno tiene ventajas como respuesta rápida, buena estabilidad y salida estándar. En el monitoreo de deficiencia y enriquecimiento de oxígeno en hornos metalúrgicos, el transmisor de detección de gas oxígeno utiliza sensores de grado industrial y diseño a prueba de explosiones, adecuado para operación a largo plazo. Este transmisor admite calibración remota, autodiagnóstico de fallas y comunicación HART, lo que facilita el mantenimiento. Al seleccionar un transmisor de detección de gas oxígeno, se debe prestar atención al rango de detección, precisión, tiempo de respuesta, nivel de protección contra explosiones y señal de salida, para asegurar que cumpla con los requisitos de monitoreo de deficiencia y enriquecimiento de oxígeno en hornos metalúrgicos.
Principales áreas de aplicación
- Hornos metalúrgicos — Monitoreo continuo de oxígeno en hornos de fundición y calderas para optimizar la combustión y prevenir atmósferas peligrosas.
- Industria química — Detección de deficiencia o enriquecimiento de oxígeno en reactores y procesos químicos para garantizar condiciones seguras.
- Espacios confinados — Control de niveles de oxígeno en tanques, silos y alcantarillas antes y durante el ingreso de personal.
- Tratamiento de aguas — Monitoreo de oxígeno en plantas de tratamiento para asegurar la calidad del agua y la seguridad del personal.
- Generación de energía — Supervisión de oxígeno en calderas y turbinas de gas para mejorar la eficiencia y reducir emisiones.
Palabras clave:transmisor de oxígeno, detector de oxígeno, sensor de oxígeno, monitor de oxígeno, transmisor de gas O2, detección de deficiencia de oxígeno, alarma de oxígeno, medidor de oxígeno industrial