Détecteur de point de rosée à pression atmosphérique - SKA/WSD-LDY

Détecteur de point de rosée à pression atmosphérique

Transmetteur de point de rosée

Un : Le transmetteur de point de rosée SKA/WSD-LDY utilise un condensateur polymère haute sensibilité, avec une réponse rapide, une stabilité et une fiabilité élevées, une plage de mesure de -80°C à 20°C Td, et une précision de ±2°C Td sur toute la plage. Ce produit dispose d'une fonction d'étalonnage automatique du zéro et chauffe automatiquement pour nettoyer les substances chimiques adsorbées à la surface du capteur, garantissant une stabilité extrême à long terme. Ce condensateur de point de rosée polymère est le résultat de plus de vingt ans de recherche acharnée. Généralement, les condensateurs polymères ont du mal à mesurer des points de rosée inférieurs à -40°C Td, car le taux de variation est trop faible et le signal est difficile à distinguer dans le circuit. Nous avons effectué de nombreuses recherches fondamentales et avons finalement maîtrisé la technologie pour améliorer la sensibilité à faible humidité. Actuellement, lorsque le point de rosée passe de -70°C Td à -50°C Td, la capacité de base passe de 300pF à 305pF, surpassant tous les condensateurs de point de rosée polymères du marché.

Détecteur de point de rosée à pression atmosphérique

2 : Signal de sortie :

Analogique : 4-20mA deux fils (le plus courant dans l'industrie, alimentation en boucle)

Numérique : RS485 Modbus-RTU, peut sortir simultanément le point de rosée et la température, certains modèles peuvent sortir la concentration d'humidité en PPMV.

Raccords filetés courants : G1/2, NPT1/4, vissés directement sur le tuyau ; la sonde est équipée d'un filtre fritté pour protéger le capteur et bloquer les particules de poussière.

3. Scénarios d'application typiques

Système d'air comprimé : surveillance en ligne en aval des refroidisseurs et des sécheurs par adsorption, pour déterminer si le sécheur est défaillant, répondant à la norme ISO8573 pour l'air comprimé.

Gaz industriels : azote, argon, hydrogène, gaz isolant SF6, gaz de haute pureté, boîtes à gants.

Industrie des plastiques : surveillance de l'air de séchage de la trémie pour éviter les bulles et les défauts d'argent dans les produits.

Pharmaceutique, lithium, semi-conducteurs : gaz propres, équipements de lyophilisation, gaz de protection inertes.

Électricité : surveillance de l'humidité trace dans le gaz SF6 d'isolation des GIS et des transformateurs.

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4. Paramètres de sélection clés

Plage de mesure du point de rosée

Refroidisseur : généralement 0 à -20°C Td

Sécheur par adsorption : -40 à -70°C Td

Gaz ultra-sec de haute pureté : -80 à -100°C Td

Essayez de faire en sorte que le point de rosée de travail réel se situe dans la partie médiane de la plage, et évitez une utilisation prolongée aux limites de la plage.

Précision : industrie générale ±2°C Td ; haute précision ±1°C Td. La précision se dégrade pour les points de rosée très bas (en dessous de -60°C).

Pression : confirmer la pression de service du tuyau, l'air comprimé est généralement de 0,7 à 1,0 MPa, pour les conditions à haute pression, choisir un modèle haute pression.

Conditions du milieu : vérifier si le gaz contient des huiles, des poussières ou des vapeurs de solvants ; dans les environnements à forte teneur en huile, prévoir un échantillonnage avec filtration préalable.

Mode de sortie : deux fils 4-20mA ou RS485 ; alimentation DC12-24V.

Cycle d'étalonnage : généralement 1 à 2 ans, nécessite un étalonnage en laboratoire, le capteur dérive lentement.

Détecteur de point de rosée à pression atmosphérique

5. Points d'installation et d'utilisation

Installer en aval du sécheur, en amont du point d'utilisation, en évitant les coudes, les angles morts et les zones de stagnation d'eau ; la sonde doit être installée verticalement ou orientée vers le bas.

Le transmetteur de point de rosée mesure le point de rosée sous pression ; pour obtenir le point de rosée atmosphérique, une conversion de pression est nécessaire.

L'eau liquide ne doit pas entrer en contact direct avec le capteur, sinon elle pourrait l'endommager ; en cas de risque de condensation, choisir un capteur résistant à la condensation.

La vitesse du gaz ne doit pas être trop élevée ; pour les débits importants à haute pression, il est recommandé d'utiliser un circuit d'échantillonnage avec réduction de pression.

Les vapeurs d'huile peuvent contaminer le capteur en oxyde d'aluminium ; un filtre de déshuilage doit être installé.