Détecteur portable de contamination des huiles - Détecteur de propreté des huiles SKA JWS-170
Détecteur portable de contamination des huiles - Détecteur de propreté des huiles

Détecteur portable de contamination des huiles - Détecteur de propreté des huiles - SKA JWS-170

  1. Capteur : capteur laser à semi-conducteur de haute précision ;

  2. Plage de détection des particules : 1 μm~600 μm (selon le capteur choisi) ;

  3. Sensibilité : 1 μm (ISO4402 - méthode d'étalonnage sur particules sphériques) ou 4 μm(c) (GB/T18854/ISO11171 - méthode d'étalonnage sur particules non sphériques) ;

  4. Canaux de détection : 32 canaux de détection ;

  5. Plage de viscosité en détection hors ligne : ≤150 cSt (avec échantillonneur à bouteille sous pression en option, viscosité jusqu'à 420 cSt) ;

  6. Répétabilité du comptage des particules : RSD < 2 % ;

  7. Erreur relative de comptage des particules : ≤8 % ;

  8. Erreur relative du volume d'échantillonnage : ≤3 % ;

Modèle de produit : SKA JWS-170

Présentation du produit

I. Aperçu

70 % des défaillances d'équipements proviennent de la contamination de l'huile — c'est la dure réalité des systèmes hydrauliques et de lubrification. Les particules solides, polluant le plus répandu et le plus dangereux, érodent silencieusement la durée de vie de vos équipements et la sécurité de votre production.
Sheng Kai'anDétecteur portable de contamination des huilesSKA JWS-170pour mettre la capacité de détection des particules d'huile de niveau laboratoire dans votre boîte à outils et maîtriser la qualité de l'huile à tout moment et en tout lieu.

Un seul instrument, trois lignes vitales préservées

Préserver la durée de vie des équipements :Détection précise de la taille et du nombre de particules solides dans l'huile, évaluation scientifique du degré de contamination, réduction efficace des risques pour les équipements.
Préserver la sécurité de la production :Réduire le risque de défaillances soudaines causées par la contamination de l'huile, diminuer les arrêts non planifiés et rendre la production plus sereine.
Maîtriser les coûts d'exploitation :Passer de la « réparation après coup » à la « prévention proactive », prolonger les cycles de vidange et la durée de vie des équipements, économiser les coûts de maintenance à la source

II. Pourquoi choisir le SKA JWS-170 ?

Efficace et fiable, les données parlent d'elles-mêmes
Principe de la méthode d'occultation et capteur laser à semi-conducteur de haute précision, forte immunité aux interférences
Répétabilité du comptage des particules RSD < 2 %, erreur relative de comptage ≤8 %, données fiables et crédibles

Adaptation flexible, réponses sereines
Plage de détection des particules de 1 μm~600 μm, couverture complète par 32 canaux de détection
Courbes d'étalonnage ISO, GB/T, ROCT et autres intégrées, commutation en un clic, sans conversion
Taille des particules personnalisable selon les besoins, réglable arbitrairement par pas de 0,1 μm

Conception industrielle, sans souci sur site
Système de détection à large plage de pression, jusqu'à 420 bar, adapté à tous les environnements industriels exigeants
Viscosité en détection hors ligne jusqu'à 420 cSt, large champ d'application
Boîtier en plastique injecté à haute résistance, structure compacte, poids léger, emportable partout

Intelligent et efficace, convivial
Écran tactile couleur de 8 pouces, navigation par menus multilingues, prêt à l'emploi
Chaque détection < 1 minute, seulement 10 ml d'échantillon, efficacité décuplée
Imprimante intégrée, rapport de détection disponible directement sur site
Stockage grande capacité de 64 Go, extension par clé USB et communication RS232
Batterie à haute autonomie, plus de 6 heures de fonctionnement continu en cas de coupure de courant

 

Principaux domaines d'application

  • Maintenance préventive des systèmes hydrauliques — Surveillance de la propreté de l'huile hydraulique pour prévenir l'usure des composants et les défaillances prématurées.
  • Contrôle qualité des lubrifiants — Vérification de la contamination particulaire des huiles neuves ou en service pour garantir leur conformité aux normes ISO.
  • Diagnostic des turbines et compresseurs — Analyse hors ligne de l'huile de lubrification des machines tournantes afin de détecter l'usure et planifier les interventions.
  • Entretien des flottes et engins mobiles — Contrôle rapide sur site de la propreté des huiles moteur et hydrauliques pour optimiser les vidanges et réduire les coûts.
  • Surveillance des systèmes de transmission — Évaluation de la contamination des huiles de boîtes de vitesses et de transmissions pour prévenir les pannes coûteuses.

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