Multifunktionaler Windkraft-Ölsensor SKA JW-V6M8S2
Multifunktionaler Windkraft-Ölsensor

Multifunktionaler Windkraft-Ölsensor - SKA JW-V6M8S2

Messbereich für ferromagnetische Verschleißpartikel: 40~99μm, 100~199μm, 200~299μm, 300~399μm, ≥400μm, Nachweisrate ≥80%
Messbereich für nicht-ferromagnetische Metallpartikel: 150~199μm, 200~299μm, 300~399μm, 400~499μm, ≥500μm, Nachweisrate ≥80%
Dynamische Viskosität Messbereich: 1~1000cP, Auflösung 0,1cP, Messgenauigkeit ±5% oder ±5cP
Dichte Messbereich: 600~1250kg/m³, Auflösung 0,1kg/m³, Messgenauigkeit ±3% oder ±5kg/m³
Wassergehalt Messbereich: 0~5000ppm, Auflösung 1ppm, Messgenauigkeit ±10% oder ±10ppm

Produktmodell: SKA JW-V6M8S2

Produktvorstellung

I. Produktübersicht des SKA JW-V6M8S2 Windkraft-Ölsensors

ShengkaianAls Pionierunternehmen im Bereich der Online-Ölüberwachungssensoren widmet sie sich seit jeher der Entwicklung und Produktion relevanter Produkte, um Kunden herausragende Lösungen für vorbeugende Wartung zu bieten.

Multifunktionaler Windkraft-ÖlsensorSKA JW-V6M8S2Integriert verschiedene Detektionskomponenten, darunter ferromagnetische und nicht-ferromagnetische Metallverschleißpartikel, Viskosität, Dichte, Temperatur, Wasseraktivität und Wassergehalt. Darüber hinaus sind optional Detektionskomponenten für freies Wasser und Dielektrizitätskonstante erhältlich, wodurch eine integrierte Überwachung des Ölverschleißzustands und der Öleigenschaften realisiert wird.

ShengkaianDas multifunktionale Windkraft-Ölüberwachungssensorgerät ist kompakt und robust konzipiert und eignet sich besonders für die Ölzustandsüberwachung von Getrieben und anderen schweren Industrieanlagen. Es ist ein zuverlässiges Produkt für vorbeugende Wartung und fortschrittliche intelligente Fertigung.

II. Produktmerkmale des SKA JW-V6M8S2 Windkraft-Ölsensors

  1. Hochpräzise Erkennung von Metallverschleißpartikeln:Der Windkraft-Ölsensor ist mit hochpräzisen und hochstabilen Detektionskomponenten der Spitzenklasse ausgestattet und nutzt das Faraday-Prinzip der elektromagnetischen Induktion, um ferromagnetische Metallpartikel ab 40 Mikrometer und nicht-ferromagnetische Metallpartikel ab 150 Mikrometer in Echtzeit zu erfassen und kumulativ zu zählen.

  2. Temperatur- und Strömungsgeschwindigkeitsmessung:Integrierte interne Temperaturmessung und Ölströmungsgeschwindigkeitsmessung gewährleisten, dass sich der Sensor stets in einem guten Betriebszustand befindet und gleichzeitig die Repräsentativität der Ölprobe sichergestellt wird.

  3. Echtzeitüberwachung des Verschleißzustands:Echtzeitüberwachung des Verschleißzustands von Windkraftgetrieben und anderen schweren Industrieanlagen durch kontinuierliche Erkennung von Verschleißpartikeln und physikalisch-chemischen Öleigenschaften, um Früherkennung von Fehlern zu unterstützen, Wartungskosten zu senken und schwere Unfälle zu verhindern.

III. Funktionsprinzip des SKA JW-V6M8S2 Windkraft-Ölsensors

  1. Messung von Metallverschleißpartikeln:Mehrere integrierte Hochleistungsspulen erfassen und zählen Metallverschleißpartikel in Echtzeit mittels des Faraday-Prinzips der elektromagnetischen Induktion.

  2. Feuchtigkeits- und Wasseraktivitätsmessung:Die Wasseraktivität im Öl wird mit einer Polyimid-Hochpolymerfolien-Kapazität gemessen, kombiniert mit einem PT100A-Platin-Widerstand, um die Echtzeit-Erkennung der Wasseraktivität des gelösten Wassers im Öl zu realisieren.

  3. Messung der Dielektrizitätskonstante und des Wassergehalts:Durch interdigitale Gold-Elektroden und hochauflösende Kapazitäts-Sampling-Chips werden feine elektrische Eigenschaftsänderungen des Öls in Echtzeit diagnostiziert und Ölqualität, Dielektrizitätskonstante sowie Wassergehalt erfasst.

Hauptanwendungsbereiche

  • Windkraftgetriebe — Kontinuierliche Überwachung von Verschleißpartikeln, Viskosität und Wassergehalt im Getriebeöl zur frühzeitigen Erkennung von Abnutzung und Verlängerung der Anlagenlebensdauer.
  • Schwerindustrielle Maschinen — Zustandsüberwachung von Hydraulik- und Schmierölsystemen in Baumaschinen, Pressen und Großanlagen zur Vermeidung ungeplanter Ausfälle.
  • Vorbeugende Instandhaltung — Integration in Predictive-Maintenance-Systeme zur Echtzeit-Ölzustandsanalyse und Optimierung von Wartungsintervallen.
  • Intelligente Fertigung — Datenbasierte Ölqualitätsüberwachung in automatisierten Produktionslinien zur Sicherstellung der Prozessstabilität und Produktqualität.

Schlüsselwörter:Windkraft-Ölsensor, Ölzustandsüberwachung, Getriebeöl-Sensor, Verschleißpartikel-Messung, Ölviskositätssensor, Öldichtesensor, Wasser-in-Öl-Sensor, industrieller Ölsensor