Sistema inteligente de monitoreo de aceite en línea - Serie SKA IOL-H3
Introducción del producto
Nueva generaciónSerie SKA IOL-H3Sistema de monitoreo de aceite en línea, el sistema está equipado con una plataforma de control dinámico digital, integra un módulo de sensor de imágenes de alta resolución y tecnología de análisis de espectroscopía de impedancia de banda ancha desarrollada de forma independiente, incorpora un terminal de interacción hombre-máquina industrial de 10 pulgadas, es compatible simultáneamente con la recolección de parámetros de operación mecánica como vibración, presión y flujo, utiliza una matriz de sensores compuestos de múltiples campos físicos con precisión de detección micrométrica, puede identificar con precisión el gradiente de atenuación de viscosidad, las características morfológicas de las partículas de desgaste y la distribución de concentración de contaminantes, a través del motor de computación en el borde logra el modelado de datos en tiempo real y la predicción de tendencias, apoyando efectivamente la alerta temprana de fallas y las decisiones de mantenimiento inteligente de equipos clave, reduciendo efectivamente el riesgo de paradas no planificadas y los costos de mantenimiento, ayudando a las empresas a lograr un mantenimiento predictivo y una mejora en la eficiencia de la gestión de equipos.
◼ Tecnología de monitoreo de partículas por imágenes dinámicas (new)
Monitoreo inteligente del estado de contaminación en el aceite, identifica efectivamente burbujas, agua, fibras, impurezas y valor ácido en el aceite; además, puede clasificar y generar la contaminación del aceite para lograr un mantenimiento predictivo del equipo, en tan solo 2 s puede generar datos de imágenes dinámicas y en tan solo 30 s genera un resultado de detección.
◼ Nueva tecnología de monitoreo de resistividad desarrollada de forma independiente (new)
Tecnología de medición de resistividad, que ataca el núcleo de la calidad del aceite, el contenido de iones conductivos mediante el análisis preciso de sustancias ácidas disueltas y otros contaminantes solubles en el aceite, monitoreo en línea de indicadores fisicoquímicos de resistividad (Ω·cm) y temperatura (℃).
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Nuevo terminal de interacción hombre-máquina industrial de 10 pulgadas y nueva interfaz de software, se añade la integración de resistividad, análisis visual de imágenes, espectroscopía de impedancia, reconocimiento de morfología de desgaste de datos, etc., sensor de nuevo desarrollo que genera imágenes dinámicas en tan solo 2 s.
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El sistema genera directamente la viscosidad cinemática a 40℃, resistividad, calidad del aceite, grado de contaminación, contenido de agua, saturación y partículas de desgaste, permitiendo monitorear de manera integral el estado de envejecimiento del aceite del equipo.
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El sistema cuenta con tecnología de fusión de múltiples medios y capacidad de aprendizaje autónomo con IA
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Monitoreo de fugas: previene fugas en el cuerpo del sistema, permite el control automático de arranque y parada
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Apertura/cierre electromagnético: según el modelo de operación del sistema, aprende de forma autónoma las reglas de funcionamiento del equipo monitoreado
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Autodiagnóstico de software: se conecta de forma autónoma con la plataforma en la nube y realiza actualizaciones periódicas de la versión del software
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Control de flujo: se adapta a los diferentes cambios en las condiciones de trabajo del sitio, manteniendo constante el flujo en las tuberías del sistema
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Tecnología de fusión de múltiples parámetros, puede recolectar datos de presión, flujo, vibración, etc., auxiliando en la realización de un monitoreo científico
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Algoritmo de análisis de resistencia a la espuma con IA, elimina rápida y efectivamente la interferencia de las burbujas en las tuberías de lubricante sobre los datos de monitoreo
Principales áreas de aplicación
- Monitoreo de aceite en turbinas — Supervisión en tiempo real de la degradación del aceite y partículas de desgaste en turbinas de vapor y gas para prevenir fallas catastróficas.
- Mantenimiento predictivo en motores diésel — Análisis continuo de la calidad del aceite y contaminantes en motores diésel de gran potencia para programar mantenimiento oportuno.
- Sistemas hidráulicos industriales — Detección de contaminación y desgaste en sistemas hidráulicos de alta presión para garantizar la fiabilidad operativa.
- Monitoreo de aceite en compresores — Evaluación de la condición del lubricante en compresores de aire y gas para extender la vida útil del equipo.
- Aceite de engranajes en molinos — Seguimiento de la degradación del aceite y partículas en molinos y trituradoras para evitar paradas no planificadas.
Palabras clave:monitoreo de aceite en línea, sistema de monitoreo de aceite, análisis de aceite industrial, sensor de partículas de desgaste, monitoreo de condición, mantenimiento predictivo, análisis de vibraciones, sistema de diagnóstico de aceite