실험실 분석이 생산 능력을 따라가지 못할 때, 온라인 근적외선 수분 모니터링으로 즉시 측정값 제공 - AMT/SFY-HW

실험실 분석이 생산 능력을 따라가지 못할 때, 온라인 근적외선 수분 모니터링으로 즉시 측정값 제공

1. 솔루션 개요

온라인 근적외선(NIR）수분 모니터링 시스템은 물 분자의 특정 근적외선 파장대 스펙트럼 선택적 흡수 특성을 기반으로, 비접촉·비파괴 연속 검출 방식을 채택하여 생산 라인 원료의 함수율을 실시간 수집하고, 데이터를 PLC, 중앙 제어 시스템, 수분 온라인 모니터링, 초과 알람, 건조 공정 폐루프 조절 실현. 전통적인 인력 샘플링 + 오븐 검사, 검사 지연, 샘플링 누락, 인적 오류 등 문제점 해결, 벨트 컨베이어, 슈트, 나선, 파이프, 사일로 등 각종 연속 고체 원료 생산 라인에 적용, 생산 품질 향상, 에너지 절감, 품질 데이터 추적 가능 더우인 백과.

2. 측정 원리

근적외선 광원이 특정 파장의 적외선을 방출하여 원료에 조사하면, 물 분자가 특정 파장대 근적외선을 흡수; 검출기가 원료에서 난반사되어 돌아오는 스펙트럼 신호를 수신하고, 내장 스펙트럼 알고리즘·온도 보상 모델을 통해 원료 색상, 입경, 환경 온도 간섭을 제거하여 실시간으로 원료 함수율을 환산.

특징: 비접촉으로 원료 손상 없음, 밀리초급 출력, 샘플링·시료 제작 불필요, 연속 무중단 측정.

실험실 분석이 생산 능력을 따라가지 못할 때, 온라인 근적외선 수분 모니터링으로 즉시 측정값 제공

3. 시스템 구성

전체 온라인 근적외선 수분 모니터링 시스템은 하드웨어 + 소프트웨어 두 부분으로 구성:

근적외선 검출 프로브: 내장 광원, 광학 필터 부품, 광전 검출기, 온도 센서;IP65 산업용 방진 방수 하우징; 선택적 에어 퍼지 방진 장치, 분진 많은 조건에 적합; 분리형 설계, 프로브와 컨트롤러 분리, 고온 현장 원격 설치 가능.

컨트롤러 본체: 터치스크린 디스플레이, 수분·온도 실시간 표시; 내장 원료 모델 라이브러리, 다중 레시피 전환 지원; 로컬 이력 데이터 저장.

신호 통신 모듈: 기본 제공 4-20mA 아날로그량,RS485 Modbus; 선택 가능 Profinet、TCP/IP 이더넷, 연동 DCS/PLC/ 상위 컴퓨터.

配套安装部件：安装支架、调节底座、遮光罩、空气吹扫部件、电缆。

상위 컴퓨터 소프트웨어(선택): 데이터 저장, 보고서 내보내기, 추세 곡선, 알람 기록, 원격 조회, 공장 심사 품질 추적 요구사항 충족.

4. 대표적 설치 응용 시나리오

벨트 컨베이어: 프로브를 벨트 위에 설치, 원료 두께≥10~15mm，수직으로 원료 흐름에 조준; 가장 일반적인 시나리오, 사료, 곡물, 목재 칩, 광분.

슈트 / 배출구: 건조기 배출 슈트에 설치, 건조 종점 모니터링, 건조 열원 조절 연동.

나선형 컨베이어: 파이프 관찰창 설치, 밀폐 분체 이송에 적합(리튬 배터리 분체, 화학 분말).

롤 프레스 / 롤 제품 생산 라인: 종이, 부직포, 필름, 투과형 근적외선 프로브 채택.

설치 거리: 일반 200–350mm，원료 모델에 따라 미세 조정; 원료에 큰 덩어리·공극이 없어야 하며, 연속 안정적인 원료층 보장.

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5. 핵심 기술 파라미터(범용 버전, 필요에 따라 수정 가능)

Measurement range:0.1%～95%(원료 교정 모델에 따라 맞춤 제작)

측정 정밀도:±0.1%～±0.3%(원료 조건에 따라)

응답 속도: 밀리초급, 실시간 업데이트

프로브 보호:IP65，방진 방수

전원:DC24V / AC220V 선택 가능

환경 온도:0~55℃; 고온 조건 선택 시 공랭/ 수랭 프로브

출력 신호:4-20mA、RS485 Modbus，이더넷 선택 가능

교정 방식: 실험실 샘플 모델링, 현장 소량 샘플 교정, 다중 원료 모델 전환 지원

기능: 상하한 알람, 데이터 자동 기록, 온도 보상, 색차 / 입자 간섭 알고리즘 보상

6. 솔루션 핵심 장점

실시간 온라인, 지연 없음:7×24 시간 연속 모니터링, 더 이상 실험실 검사 결과를 기다리지 않고 수분 변동을 즉시 발견.

비접촉 비파괴 검출: 프로브가 원료에 접촉하지 않아 마모·오염 없음, 분체, 과립, 시트형 원료 모두 측정 가능.

생산 비용 절감: 오븐 검사 소모품, 검사 인력 절감; 정밀 건조 제어, 과건조로 인한 열에너지 낭비 방지, 수분 초과 배치 폐기 감소.

공정 폐루프 제어: 수분 신호를 PLC，자동으로 열풍, 투입 속도 조절, 생산 라인 무인 수분 제어 실현.

항간섭 산업 설계: 내장 온도 보상 알고리즘, 다중 스펙트럼 참조 파장대, 원료 색차·입자 크기 영향 저감; 선택적 에어 퍼지, 분진의 광학 창 오염 방지.

데이터 완전 추적 가능: 수분 추세, 알람 기록 자동 기록, 보고서 내보내기, ISO, 공장 심사, 품질 감사 요구사항.

신규·기존 생산 라인 개조 친화적: 설치 간단, 개조 공사량 적음, 컨트롤러 1대로 다중 프로브 장착 가능, 다점 동기 모니터링.

7. 적용 산업 및 원료

사료 산업: 사료 과립, 분말, 밀기울

곡물 가공: 밀가루, 전분, 곡물

제지: 펄프, 판지, 원지

목재 건축자재: 목재 칩, 목분, 밀도판

화학: 플라스틱 입자, 각종 화학 분말, 비료 입자

신에너지: 리튬 배터리 양극·음극 분체

담배: 담배 잎 채썰기, 담배 잎 재건조

의약: 한약 과립, 약분

食品：白砂糖、奶粉、豆沙馅

석탄 / 야금: 광분, 소결 혼합 원료

8. 실행 프로세스(프로젝트 착수 단계)

현장 조건 평가: 생산 라인 유형, 원료 종류, 수분 범위, 분진 / 온도 환경, 설치 위치.

샘플 모델링 교정: 원료 샘플 채취, 실험실에서 수분 예측 모델 구축.

设备生产定制：探头选型、通信协议确认、配套支架及吹扫部件。

현장 설치 및 디버깅: 프로브 고정, 광로 교정, 중앙 제어 연동 PLC。

현장 교정 검증: 현장 샘플링으로 오븐 데이터와 비교, 모델 최적화.

교육 및 인도: 운영 교육, 모델 백업, 유지보수 매뉴얼 인도.

애프터서비스 유지보수: 정기 방문, 모델 유지보수, 원격 장애 지원.

9. 운영 및 유지보수 설명

일상 유지보수: 광학 창 주기적 에어 퍼지, 먼지 제거; 고정 브래킷, 케이블 점검.

모델 유지보수: 원료 레시피 대폭 변경 시 재샘플링하여 모델 교정; 정상 조건에서 모델 장기 안정.

소모품: 광원 정기 점검 교체, 기타 부품 유지보수 부담 낮음.