Sensor de contaminação - SKA GYW12
Especificações e parâmetros
| Faixa de Detecção | Número de Canais | Canais de Detecção | Precisão | Padrão de Calibração |
|---|---|---|---|---|
| 1-400um | 8 unidades | 1μm、2μm、5μm 10μm、15μm、25μm 50μm、100μm、4μm(c) 4.6μm、6μm(c)、10μm(c) 14μm(c)、21μm(c) 38μm(c)、70μm(c) |
Classe ±1 (valor típico) |
ISO4402 ISO11171 |
| Sensibilidade | 1μm (ISO4402) ou 4μm(c) (GB/T18854, ISO11171) | |||
| Monitoramento de umidade | Saturação 0,03-1Aw, precisão ±0,03 Aw, teor de água (água dissolvida) 1-10000ppm (calibração do modelo) |
Introdução do produto
Série SKA GYW12
Sensor de contaminação[Tipo intrinsecamente seguro para mineração]
Tipo à prova de explosão: segurança intrínseca
Marca de explosão à prova: Ex ib I Mb
Série SKA GYW12O sensor de contaminação adota tecnologia de contagem por oclusão de laser único, com velocidade de detecção rápida, forte anti-interferência, alta precisão e boa repetibilidade,Pode detectar com precisão o tamanho e a distribuição da quantidade de partículas na amostra de óleo testadaCombinado com o modelo de análise de forma de onda de Fourier, pode melhorar enormemente a precisão de medição de partículas finas e produtos de óleo de alta limpeza. Pode corrigir automaticamente dados inválidos e dados de interferência. Tem um efeito de melhoria muito bom sobre a influência de traços de umidade, bolhas, etc., que frequentemente aparecem no local, sobre o grau de contaminação.
测量原理
Um feixe de luz paralelo atravessa verticalmente a câmara de fluxo de amostra com área de seção transversal A e incide no receptor fotoelétrico. Quando não há partículas no fluxo de líquido, a saída do circuito é uma tensão E. Quando uma partícula com área de projeção a passa pela câmara de fluxo de amostra, ela bloqueia o feixe de luz paralelo, atenuando a luz transmitida, e neste momento o circuito emite um pulso negativo com amplitude E.
Principais áreas de aplicação
- Monitoramento de Óleo Hidráulico — Detecção de partículas e umidade em sistemas hidráulicos para garantir a limpeza do fluido e evitar desgaste de componentes.
- Análise de Óleo Lubrificante — Avaliação da contaminação em óleos lubrificantes de motores e máquinas, auxiliando na manutenção preditiva.
- Controle de Qualidade de Combustível — Verificação de partículas e água em combustíveis para assegurar a eficiência e conformidade com normas.
- Sistemas de Filtragem — Monitoramento da eficácia de filtros e determinação de intervalos de troca com base nos níveis de contaminação.
- Testes de Limpeza de Componentes — Avaliação da limpeza de peças após processos de fabricação ou lavagem, garantindo padrões de qualidade.
Palavras-chave：sensor de contaminação, monitoramento de óleo, sensor de partículas, contador de partículas, análise de óleo, sensor de umidade, ISO4402, ISO11171
