Verschmutzungsgradsensor SKA GYW12
Verschmutzungssensor

Verschmutzungsgradsensor - SKA GYW12

Spezifikationen

Erkennungsbereich Kanalanzahl Erkennungskanal Genauigkeit Kalibrierungsstandard
1-400um 8 Stück 1μm、2μm、5μm
10μm、15μm、25μm
50μm、100μm、4μm(c)
4.6μm、6μm(c)、10μm(c)
14μm(c)、21μm(c)
38μm(c)、70μm(c)
±1 Klasse
(Typischer Wert)
ISO4402
ISO11171
Empfindlichkeit   1μm (ISO4402) oder 4μm(c) (GB/T18854, ISO11171)    
Feuchtigkeitsüberwachung   Sättigung 0,03-1 Aw, Genauigkeit ±0,03 Aw, Wassergehalt (gelöstes Wasser) 1-10000 ppm (Modellkalibrierung)
Produktmodell: SKA GYW12

Produktvorstellung

SKA GYW12 Serie
Verschmutzungssensor[Bergbau-eigensicher]

Explosionsschutzart: eigensicher
Explosionsschutz-Kennzeichnung: Ex ib I Mb

SKA GYW12 SerieDer Verschmutzungsgradsensor verwendet die Einzellasier-Lichtabschattungs-Zähltechnik und bietet schnelle Messgeschwindigkeit, starke Störfestigkeit, hohe Genauigkeit und gute Wiederholbarkeit.Kann die Größe und Mengenverteilung von Partikeln in der zu messenden Ölprobe präzise erfassenIn Kombination mit dem Fourier-Wellenform-Analysemodell wird die Präzision bei der Messung von Kleinstpartikeln und hochreinen Ölprodukten erheblich verbessert. Ungültige Daten und Stördaten können automatisch korrigiert werden. Die häufig vor Ort auftretenden Einflüsse von Spurenwasser, Blasen usw. auf den Verschmutzungsgrad werden sehr gut kompensiert.

测量原理

Ein paralleler Lichtstrahl durchquert senkrecht eine Proben-Durchflusskammer mit der Querschnittsfläche A und trifft auf einen photoelektrischen Empfänger. Wenn sich keine Partikel in der Flüssigkeitsströmung befinden, beträgt die Ausgangsspannung der Schaltung E. Wenn ein Partikel mit der Projektionsfläche a durch die Proben-Durchflusskammer strömt, blockiert es den parallelen Lichtstrahl, wodurch das durchgelassene Licht abgeschwächt wird. Zu diesem Zeitpunkt wird in der Schaltung ein negativer Impuls mit der Amplitude E ausgegeben.

Hauptanwendungsbereiche

  • Hydrauliksysteme — Überwachung der Partikelverschmutzung in Hydraulikölen zur Sicherstellung der Systemzuverlässigkeit und Vermeidung von Ausfällen.
  • Schmierölsysteme — Bewertung des Verschmutzungsgrades von Schmierölen in Maschinen und Getrieben zur Optimierung der Wartungsintervalle.
  • Turbinen- und Kompressorenöle — Echtzeit-Überwachung der Ölreinheit in Turbinen und Kompressoren zur Verlängerung der Lebensdauer kritischer Komponenten.
  • Industrielle Fertigung — Qualitätskontrolle von Prozessflüssigkeiten und Kühlschmierstoffen in der Fertigungsindustrie.
  • Ölzustandsüberwachung — Kontinuierliche Online-Überwachung von Ölzustandsparametern in Kraftwerken, Schiffen und industriellen Anlagen.

Schlüsselwörter:Verschmutzungsgradsensor, Ölpartikelzähler, Hydrauliköl-Überwachung, Flüssigkeitspartikelanalyse, Wasser-in-Öl-Sensor, ISO 4402, ISO 11171, Online-Ölzustandsüberwachung