Sensor cuantitativo de desgaste en línea ska
Sensor cuantitativo de desgaste en línea

Sensor cuantitativo de desgaste en línea - ska

Condiciones aplicables/Suitable conditions

储存温度 Fuente de alimentación Peso Temperatura ambiente de trabajo Salida de datos Modo de uso Entorno de trabajo
-20-50℃ DC24V 0.5KG 10℃-40℃ RS485 En línea/Fuera de línea Sin condensación

Especificaciones/Especificación

Repetibilidad Resolución Tiempo de prueba Valor mínimo medible Rango de detección de partículas de desgaste Rango de medición
RSD3% 3PPM 30 segundos 3PPM 1um 0-10000PPM
Modelo del producto: ska

Introducción del producto

Sensor cuantitativo de desgaste en línea

El producto se basa en el principio de inducción electromagnética. El dispositivo tiene diseñada en su interior una bobina electromagnética sensible. Cuando partículas magnéticas pasan a través de la bobina, las partículas ferromagnéticas en el aceite modifican el campo magnético fijo del sensor. Según los cambios de datos y el modelo algorítmico de Zhihuochai, se puede establecer una relación directamente legible entre los cambios del campo magnético y el contenido de partículas magnéticas. El producto tiene una reacción extremadamente sensible a las partículas de desgaste anormales suspendidas en el aceite, y puede realizar juicios rápidos y efectivos sobre el desgaste de equipos grandes en sitios industriales. Es adecuado para aceites industriales como aceite hidráulico, aceite de engranajes, grasa lubricante, etc.

Áreas de aplicación:Acero, petroquímica, tuneladora, energía eléctrica, energía eólica, equipos grandes
Aceites aplicables:Aceite hidráulico, aceite de turbina, aceite de motor diésel, aceite de engranajes

Principales áreas de aplicación

  • Monitoreo de aceite hidráulico — Detección de partículas de desgaste en sistemas hidráulicos para prevenir fallas y prolongar la vida útil de los componentes.
  • Análisis de aceite de engranajes — Evaluación del desgaste en cajas de engranajes industriales mediante la cuantificación de partículas ferrosas en el lubricante.
  • Mantenimiento predictivo de maquinaria — Integración en sistemas de monitoreo continuo para alertar sobre desgaste anormal en equipos críticos.
  • Control de calidad de lubricantes — Verificación de la limpieza y degradación de lubricantes en procesos de fabricación y mantenimiento.
  • Monitoreo de turbinas y compresores — Seguimiento del desgaste en turbinas de gas y compresores para evitar paradas no planificadas.

Palabras clave:sensor de desgaste en línea, sensor cuantitativo de desgaste, monitor de partículas de aceite, sensor de partículas ferrosas, monitoreo de aceite industrial, sensor de desgaste de maquinaria, detector de partículas magnéticas, análisis de aceite en línea