방폭형 온라인 오일 모니터링 시스템 - SKA IOL-EX2 시리즈
본체 사양
| 프로젝트 | 파라미터 |
|---|---|
| 작동 방식 | 전자동(프로그래밍 가능) |
| 표시 방식 | 7인치 방폭 스크린 |
| 순환 방식 | 자동 순환 샘플링 |
| 원격 모니터링 | 4G/5G/WIFI/이더넷/RS485/232/광섬유/CAN |
| 클라우드 플랫폼 | 위챗 미니 프로그램/웹 페이지 |
이화학 분석
| 프로젝트 | 파라미터 |
|---|---|
| 이화학 지표 | 점도(10-1500cP)/밀도(600-1500kg/m³)/오일 품질(1-100)/온도(-35~+85℃) |
| 수분 | 수분 포화도(0.04-1Aw), 함수율(0.03 - 100%), 미량 수분 함량(1-10000ppm) |
| 오염 입자 | 1-400um, 8채널, ISO\GJB/NAS/GB 등 선택 가능 |
| 마모 입자 | 铁磁性磨损颗粒 ≥30um,非铁磁性磨损颗粒 ≥120um |
제품 소개
SKA IOL-EX2 시리즈
방폭형 온라인 오일 모니터링 시스템
>> 시스템 소개
방폭형 온라인 오일 모니터링 시스템은 이화학, 오염도 등 다중 파라미터 센서 모니터링을 하나로 통합한 시스템으로, 7인치 고화질 방폭 스크린이 구성되어 있으며, 내부 센서 통합을 통해 오일 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 장비 전체는 방폭형 외장과 회로 설계를 채택하고, 내부 센서 등 부품은 모두 안전형 회로 설계를 적용하여 복잡한 분진, 석유화학, 가연성 가스 등 산업 현장에서도 안심하고 안전하게 사용할 수 있습니다.
◼ 새롭게 자체 개발한 저항률 모니터링 기술 (new)
저항률 측정 기술은 오일 품질의 핵심을 직접 겨냥하며, 오일 중 용해된 산성 물질 및 기타 용해성 오염물을 정밀 분석하여 전도성 이온 함량을 파악하고, 저항률(Ω·cm), 온도(℃) 이화학 지표를 온라인 모니터링합니다.
◼ 동적 이미지 입자 모니터링 기술 (new)
오일 내 오염 상태를 지능적으로 모니터링하고, 오일 내 기포, 수분, 섬유, 불순물, 산가를 효과적으로 식별하며; 또한 오일 오염을 분류 출력하여 설비에 대한 예지 유지보수를 실현하고, 최대 2초 만에 동적 이미지 데이터를 출력하며 최대 30초 만에 한 번의 검사 결과를 출력합니다.
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시스템은 40℃ 동점도, 오일 품질, 오염도, 수분 함량, 포화도, 마모 입자를 직접 출력하여 장비 오일의 노화 상태를 전면적으로 모니터링할 수 있습니다.
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200여 종의 오일 모델을 내장하여 다양한 산업 현장과 다양한 오일 종류에 적응합니다.
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다중 파라미터 융합 기술로 압력, 유량, 진동 등의 데이터를 수집하여 과학적 모니터링 구현을 지원합니다.
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시스템은 다중 수단 융합 기술을 갖추고 있으며 AI 자율 학습 능력을 보유하고 있습니다.
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다중 누출 모니터링: 시스템 본체의 누출을 방지하고 자동 제어 시동/정지를 구현할 수 있습니다
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전자기 개폐: 시스템 운전 모델에 따라 피측정 장비의 작동 규칙을 자율 학습
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소프트웨어 자체 점검: 자율적으로 클라우드 플랫폼과 연동하여 정기적으로 소프트웨어 버전을 업데이트
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유량 제어: 현장의 다양한 작업 조건 변화에 적응하여 시스템 배관 유량을 일정하게 유지
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주요 응용 분야
- 석유화학 플랜트 — 인화성 가스 및 증기가 존재하는 환경에서 터빈, 압축기, 펌프 등의 오일 상태를 실시간 모니터링하여 설비 고장을 예방합니다.
- 전력 발전소 — 발전 설비의 윤활유 및 절연유를 온라인으로 분석하여 오염도와 마모 입자를 조기에 감지하고 유지보수 비용을 절감합니다.
- 광산 및 시멘트 공장 — 분진이 많은 가혹한 환경에서 중장비의 유압유와 윤활유를 모니터링하여 장비 수명을 연장하고 가동 중단을 최소화합니다.
- 해양 및 조선 — 선박 엔진 및 유압 시스템의 오일을 실시간으로 감시하여 원격지에서도 안전한 운항을 지원합니다.
- 제철 및 금속 가공 — 고온 및 오염 환경에서 압연기, 프레스 등의 윤활 시스템을 모니터링하여 품질과 생산성을 향상시킵니다.
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