Интеллектуальная система онлайн-мониторинга смазочного масла - мониторинг состояния масла - онлайн-检测 нефтепродуктов - SKA/ZG
Рабочее напряжение DC24V/AC220V, рабочий ток менее 2,5 А, рабочее давление масла ниже 2 МПа (опционально 2~40 МПа высокого давления), рабочий диапазон температур от -20 до 60 °C, рекомендуемая температура жидкости от 10 до 85 °C.
产品介绍
Эта система онлайн-мониторинга масла специально разработана для контроля гидравлического масла, смазочного масла, трансмиссионного масла и масла коробки передач в крупном механическом оборудовании, посредством встроенногоВысокоточный онлайн-датчик мониторинга маслаобеспечивая непрерывный мониторинг ключевых параметров смазочного масла оборудования в реальном времени. Предоставляемые данные в реальном времени не только позволяют операторам оборудования глубоко понимать состояние работы оборудования, но и закладывают прочную основу для прогнозного обслуживания ремонтными бригадами. Пользователи могут своевременно обнаруживать потенциальные признаки неисправностей оборудования, принимать профилактические меры, избегать незапланированных простоев и дорогостоящего ремонта, тем самым продлевая срок службы оборудования и значительно повышая его надежность и безопасность.
1. КомплексностьОнлайн-мониторинг маслаОбеспечивает в реальном времени вывод таких ключевых показателей, как динамическая вязкость масла, кинематическая вязкость, плотность, диэлектрическая проницаемость, температура, активность воды, влагосодержание, степень загрязнения, ферромагнитные и неферромагнитные металлические частицы износа, общее количество частиц износа и др.
2. Пеногасительное устройство: эффективно предотвращает влияние пузырьков на результаты измерений, обеспечивая стабильность и надежность данных, что крайне важно для точного получения информации о состоянии масла, предотвращения ошибок и ненужных затрат на обслуживание.
3. Гибкий режим работы: наличие автоматического запуска и остановки, прерывистого и непрерывного режимов работы продлевает срок службы системы мониторинга.
4. Высокая совместимость: различные датчики можно свободно комбинировать в соответствии с потребностями без значительного увеличения затрат на конфигурацию, а также можно в любое время добавлять новые параметры мониторинга в зависимости от изменения требований.
5. Интеллектуальная программная система: реализация стандартизированного отображения данных, анализа координатных кривых, запросов исторических данных,分级 сигнализации аномальных данных и других функций, предоставляя пользователям комплексное решение для мониторинга
Система оснащена 10-дюймовым промышленным сенсорным ЖК-экраном с разрешением до 1920*1080, поддерживает просмотр данных в реальном времени, отображение трендов, исторические запросы, настройку пороговых значений и сигнализацию.
Способ отбора проб — автоматическая циркуляционная отбор проб со встроенным насосом, удаленный сбор данных поддерживает RS485/232/4G/сетевой порт (опционально), память — высокоскоростная SD-карта 32 ГБ,
Операционная система — операционная система реального времени с многозадачностью.
Параметры онлайн-датчика масла охватывают физико-химические показатели, такие как динамическая вязкость, кинематическая вязкость, плотность, диэлектрическая проницаемость, температура, активность воды, влагосодержание и др., а также загрязняющие частицы, включая степень загрязнения NAS/ISO/GJB, частицы износа, такие как ферромагнитные металлические частицы, неферромагнитные металлические частицы, общее количество частиц износа.
Рабочее напряжение системы DC24V/AC220V, рабочий ток менее 2,5 А, рабочее давление масла ниже 2 МПа (опционально 2~40 МПа высокого давления), рабочий диапазон температур от -20 до 60 °C, рекомендуемая температура жидкости от 10 до 85 °C.
Масляный порт — внутренняя резьба M14×1,5 для штуцерного соединения маслопровода, монтаж осуществляется болтами 4×M12 и установочными винтами типа D, размеры продукта 400×300×180 мм (погрешность ±2), вес 14,5±2 кг, степень защиты IP64.
Электроэнергетика: системы смазки и гидравлические системы редукторов газотурбинных генераторных установок, паровых турбин, турбин, компрессоров, воздушных компрессоров, градирен, систем регулирования скорости, шаровых кранов, зубчатых передач и т.д.
Металлургия: гидравлические станции прокатных станов, гидравлические системы нагревательных печей, системы жидкостной смазки.
Суда и порты: системы смазки судовых двигателей, дизельных двигателей, судовых кранов, редукторов кранов,
Цементная и тяжелая промышленность: системы смазки редукторов цементных мельниц, системы смазки сырьевых мельниц, станции жидкостной смазки редукторов роллер-прессов, главные редукторы вращающихся печей, холодильники.
Целлюлозно-бумажная промышленность: системы смазки и гидравлики для намоточных машин, прессовой части, сушильной части, клеевых прессов и устройств нанесения покрытий в целлюлозно-бумажной промышленности
Нефтехимия: нефтедобывающие машины, генераторные установки, грузоподъемное оборудование, оборудование для обработки бурового раствора, системы смазки, гидравлики и редукторов гребных установок транспортных судов.
Угольная и горнодобывающая промышленность: очистные комбайны, скребковые конвейеры, дробилки, погрузчики, ленточные конвейеры, редукторы, эмульсионные насосы.
Строительная техника: системы смазки и гидравлические системы различных строительных машин, проходческих щитов, тоннелепроходческих машин
Военная техника: системы смазки и гидравлические системы артиллерийских орудий, военных кораблей, танков, бронетранспортеров, машин для перевозки личного состава и т.д.
Основные области применения
- Мониторинг промышленного оборудования — Непрерывный контроль состояния смазочного масла в редукторах, насосах и компрессорах для раннего обнаружения износа и загрязнения.
- Энергетическая отрасль — Онлайн-диагностика масла в турбинах и генераторах для предотвращения аварийных остановов и продления срока службы оборудования.
- Металлургия и тяжелая промышленность — Контроль загрязнения и деградации масла в условиях высоких нагрузок и температур, оптимизация графика технического обслуживания.
- Нефтегазовая отрасль — Мониторинг состояния масла в буровых установках и насосных станциях для обеспечения бесперебойной работы в сложных условиях.
- Производственные линии — Интеграция в системы предиктивного обслуживания для снижения внеплановых простоев и повышения общей эффективности оборудования.
Ключевые слова:онлайн-мониторинг масла, система контроля масла, датчик состояния масла, промышленная диагностика масла, мониторинг загрязнения масла, анализатор масла в реальном времени, система мониторинга оборудования, предиктивное обслуживание