Sistema inteligente de monitoreo en línea de aceite lubricante - Monitoreo del estado del aceite - Detección de aceite en línea - SKA/ZG

Este sistema de monitoreo en línea de aceite está diseñado específicamente para monitorear aceite hidráulico, aceite lubricante, aceite de engranajes y aceite de transmisión en maquinaria y equipos de gran tamaño, mediante un sistema integrado deSensor de alta precisión para monitoreo en línea de aceitelo que permite un monitoreo continuo en tiempo real de los parámetros clave del aceite lubricante del equipo. Los datos en tiempo real proporcionados no solo permiten al personal de operación del equipo comprender a fondo el estado de funcionamiento del equipo, sino que también sientan una base sólida para que el equipo de mantenimiento realice un mantenimiento predictivo. Los usuarios pueden detectar oportunamente signos potenciales de falla del equipo y tomar medidas preventivas para evitar paradas imprevistas y costosos gastos de reparación, prolongando así la vida útil del equipo y mejorando enormemente la fiabilidad y seguridad del mismo.

1. IntegralMonitoreo en línea de aceiteSalida en tiempo real de indicadores clave como viscosidad dinámica, viscosidad cinemática, densidad, constante dieléctrica, temperatura, actividad de agua, contenido de agua, nivel de contaminación, partículas metálicas ferromagnéticas y no ferromagnéticas, número total de partículas de desgaste, etc.
2. Dispositivo antiespumante: previene eficazmente la interferencia de burbujas en los resultados de detección, garantizando la estabilidad y fiabilidad de los datos, lo cual es crucial para obtener con precisión información sobre el estado del aceite, evitando juicios erróneos y costos de mantenimiento innecesarios.
3. Modo de trabajo flexible: dispone de modos de arranque y parada automáticos, trabajo intermitente y trabajo continuo, lo que prolonga la vida útil del sistema de monitoreo.
4. Alta compatibilidad: varios sensores se pueden combinar libremente según las necesidades, sin necesidad de aumentar significativamente los costos de configuración, y se puede agregar nuevo contenido de monitoreo en cualquier momento según los cambios en los requisitos.
5. Sistema de software inteligente: implementa funciones como visualización estandarizada de datos, análisis de curvas de coordenadas, consulta de datos históricos y alarmas clasificadas por niveles para datos anómalos, ofreciendo a los usuarios una solución integral de monitoreo.

El sistema está equipado con una pantalla LCD táctil industrial de 10 pulgadas con una resolución de hasta 1920*1080, que admite visualización de datos en tiempo real, visualización de tendencias, consulta histórica, configuración de valores de alerta y alarma, entre otras funciones.
El método de muestreo es mediante bomba integrada con muestreo automático en circulación; la adquisición remota de datos admite RS485/232/4G/ puerto de red (opcional); la memoria es una tarjeta SD de alta velocidad de 32G.
El sistema operativo es un sistema operativo multitarea en tiempo real.

Los parámetros del sensor de aceite en línea abarcan indicadores fisicoquímicos como viscosidad dinámica, viscosidad cinemática, densidad, constante dieléctrica, temperatura, actividad de agua, contenido de agua, etc.; en cuanto a partículas contaminantes, incluyen el nivel de contaminación NAS/ISO/GJB; y en cuanto a partículas de desgaste, incluyen partículas metálicas ferromagnéticas, partículas metálicas no ferromagnéticas y el número total de partículas de desgaste.
La tensión de trabajo del sistema es DC24V/AC220V, la corriente de trabajo es inferior a 2,5A, la presión de aceite de trabajo es inferior a 2MPa (opcional 2~40MPa de alta presión de aceite), el rango de temperatura de trabajo es de -20~60℃, y se recomienda que la temperatura del fluido esté entre 10~85℃.
La interfaz del circuito de aceite es una conexión roscada hembra M14*1.5 para tubo de aceite; la instalación se realiza mediante 4 pernos M12 y tornillos de montaje tipo D; las dimensiones del producto son 400*300*180mm (tolerancia ±2); el peso es de 14,5±2KG; y el grado de protección alcanza IP64.

Industria eléctrica: sistemas de lubricación y sistemas hidráulicos de engranajes de turbinas de gas, turbinas de vapor, turbocompresores, compresores, compresores de aire, torres de enfriamiento, sistemas de regulación de velocidad, válvulas de bola, engranajes, etc.
Siderurgia y metalurgia: estaciones hidráulicas de laminadores, sistemas hidráulicos de hornos de cuba, sistemas de lubricación de aceite ligero.
Puertos y transporte marítimo: sistemas de lubricación de motores marinos, motores diésel, cajas de engranajes de grúas marinas y grúas.
Cemento e industria pesada: sistemas de lubricación de reductores de molinos de cemento, sistemas de lubricación de molinos de crudo, estaciones de lubricación de aceite ligero de reductores de prensas de rodillos, cajas reductoras principales de hornos rotatorios, enfriadores.
Industria papelera: sistemas de lubricación e hidráulicos utilizados en la industria papelera en bobinadoras, sección de prensado, sección de secado, encoladoras y recubridoras.
Petroquímica: sistemas de lubricación, hidráulicos y de engranajes de bombas de extracción de petróleo, equipos de elevación de grupos electrógenos, equipos de tratamiento de lodos, sistemas de propulsión de buques de transporte.
Minería de carbón: shearers, transportadores de raspadores, trituradoras, cargadoras, transportadores de cinta, reductores, bombas de emulsión.
Maquinaria de ingeniería: sistemas de lubricación y sistemas hidráulicos utilizados en diversos tipos de maquinaria de ingeniería, tuneladoras y rozadoras.
Equipamiento militar: sistemas de lubricación y sistemas hidráulicos utilizados en cañones, buques de guerra, tanques, vehículos blindados, vehículos de transporte de tropas, etc.