Sensor de contador de partículas de aceite: detector en línea de contaminación de aceite SKAJWJ4
Sensor de contador de partículas de aceite: detector en línea de contaminación de aceite

Sensor de contador de partículas de aceite: detector en línea de contaminación de aceite - SKAJWJ4

Indicadores de medición
Rango de detección: 1~100μm (4~70μm)
Canales de medición: 1μm, 2μm, 5μm, 10μm, 15μm, 25μm, 50μm, 100μm (4μm, 4.6μm, 6μm, 10μm, 14μm, 21μm, 38μm, 70μm)
Velocidad de detección: 10~300mL/min (se recomienda 25mL/min)
Período de detección: 5~60S (nivel de 5S)
Repetibilidad de medición: RSD<5%
Precisión de medición: número de partículas ±20% (o ±1 nivel de contaminación)
Estándares de clasificación integrados: NAS1638, ISO4406, GJB420A, GJB420B

Modelo del producto: SKAJWJ4

Introducción del producto

I. Descripción general del sensor de contador de partículas SKA JWJ4 de Shengkaian

¿Su equipo está enfrentando estos problemas?

En el funcionamiento de sistemas hidráulicos, cajas de engranajes y compresores, la contaminación del aceite es la principal causa de fallas del equipo. Las partículas contaminantes agravan continuamente el desgaste del equipo, pero le resulta difícil conocer en tiempo real los cambios en la limpieza del aceite. El método tradicional: muestreo y envío periódico para inspección, esperar los resultados requiere tiempo, durante el cual el desgaste del equipo puede haber ocurrido.

II. ¿Qué puede hacer por usted el sensor de contador de partículas SKA JWJ4 de Shengkaian?

Monitoree en tiempo real el tamaño y la distribución de la cantidad de partículas en el aceite, para que pueda conocer en todo momento el estado de limpieza del aceite.

① Advertencia temprana del riesgo de desgaste del equipo
Los cambios en las partículas del aceite suelen reflejar la tendencia de desgaste interno del equipo. Mediante el monitoreo en tiempo real de la cantidad y la distribución del tamaño de las partículas, puede detectar anomalías con antelación y programar el mantenimiento antes de que ocurra una falla.

② Aproveche eficientemente el momento del cambio y reabastecimiento de aceite
Ya no cambie el aceite según la experiencia o un ciclo fijo. Según los datos de monitoreo en tiempo real, actúe a tiempo antes de que la contaminación del aceite alcance el valor crítico, evitando el desperdicio por un cambio de aceite prematuro y el daño al equipo por un cambio de aceite tardío.

③ Reduzca los costos de mantenimiento y las paradas no planificadas
Reduzca la frecuencia y el costo del muestreo y envío para inspección mediante el monitoreo en línea. Anticipe los problemas y convierta las fallas repentinas en mantenimiento planificado, reduciendo eficazmente las pérdidas por paradas.

④ Un solo equipo se adapta a múltiples escenarios de tipos de aceite
Aplicable a aceite hidráulico, aceite lubricante, aceite de transformador, aceite de turbina, aceite de engranajes, aceite de motor y otros tipos de aceite, cubriendo sistemas hidráulicos, cajas de engranajes, grupos electrógenos diésel, unidades de turbina, sistemas de compresores de aire y otras múltiples aplicaciones.

III. Principio de medición del sensor de contador de partículas SKA JWJ4 de Shengkaian
Sensor de contador de partículas de aceiteSKAJWJ4 utiliza el método de extinción de luz (Light Extinction) especificado en ISO4402/ISO11171 para la detección de la contaminación del aceite. Este método hace pasar un haz de luz paralelo perpendicularmente a través de la cámara de flujo de la muestra e incide sobre el receptor fotoeléctrico. Cuando no hay partículas en el flujo de aceite, el voltaje de salida del circuito es E; cuando una partícula pasa por la cámara de flujo y bloquea el haz, se genera un pulso negativo de amplitud E. Mediante este principio, el sensor puede medir con precisión el área proyectada de las partículas y la amplitud de voltaje de pulso correspondiente, evaluando así con exactitud la contaminación del aceite.

Principales áreas de aplicación

  • Sistemas hidráulicos industriales — Monitoreo continuo de la contaminación por partículas en aceite hidráulico para prevenir desgaste y fallos en maquinaria pesada.
  • Mantenimiento predictivo de lubricantes — Detección temprana de partículas en aceites de lubricación de motores, turbinas y compresores, permitiendo programar cambios de aceite y evitar daños.
  • Control de calidad en fabricación — Verificación de la limpieza de aceites en procesos de producción y llenado, asegurando el cumplimiento de estándares de limpieza.
  • Monitoreo en línea de fluidos — Integración en sistemas de filtración y diagnóstico en tiempo real para evaluar la eficiencia de filtros y la salud del sistema.

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