Tragbares Gerät zur Messung ferromagnetischer Verschleißpartikel - SKA JPL-5
| Funktionen | 参数 |
|---|---|
| Anwendungsbereich | Schmieröle und Schmierfette |
| Ausgabeergebnis | Gesamtgehalt ferromagnetischer Partikel, Konzentration ferromagnetischer Partikel |
| Nachweisverfahren | ASTM D8120 |
| Erkennungsbereich | 0-5500ppm |
| 分辨率 | 1ppm |
| Messgenauigkeit | ±3% |
Produktvorstellung
Tragbares ferromagnetisches AbriebmessgerätSKA JPL-5Die Hauptursachen für das Versagen mechanischer Geräte sind Verschleiß, Korrosion und Bruch. Dabei macht der Verschleißverschleiß bis zu 60 %-80 % der Auswirkungen auf Maschinenausfälle aus. Schmieröl ist das Blut mechanischer Geräte und übernimmt in mechanischen Geräten Aufgaben wie Abdichtung, Schmierung, Reinigung, Kühlung und Korrosionsschutz. Das Schmieröl enthält Informationen über den mechanischen Verschleiß, nämlich die Reib- und Verschleißeigenschaften des Oberflächenmaterials der Reibpaarung. Durch die Überwachung des Schmieröls können sowohl die Verunreinigung des Schmieröls selbst nachgewiesen als auch der Verschleißzustand der Maschine analysiert werden. Die Konzentration ferromagnetischer Partikel im Schmieröl ist einer der direkten Indikatoren für den Verschleißgrad der überwachten Anlage. Durch die tägliche Analyse der Konzentration ferromagnetischer Partikel im gebrauchten Öl kann der anomale Verschleißgrad der Anlage schnell erkannt und ungeplante Stillstände vermieden werden.
Die Hauptursachen für das Versagen mechanischer Geräte sind Verschleiß, Korrosion und Bruch. Dabei macht der Verschleißverschleiß bis zu 60 %-80 % der Auswirkungen auf Maschinenausfälle aus. Schmieröl ist das Blut mechanischer Geräte und übernimmt in mechanischen Geräten Aufgaben wie Abdichtung, Schmierung, Reinigung, Kühlung und Korrosionsschutz. Das Schmieröl enthält Informationen über den mechanischen Verschleiß, nämlich die Reib- und Verschleißeigenschaften des Oberflächenmaterials der Reibpaarung. Durch die Überwachung des Schmieröls können sowohl die Verunreinigung des Schmieröls selbst nachgewiesen als auch der Verschleißzustand der Maschine analysiert werden. Die Konzentration ferromagnetischer Partikel im Schmieröl ist einer der direkten Indikatoren für den Verschleißgrad der überwachten Anlage. Durch die tägliche Analyse der Konzentration ferromagnetischer Partikel im gebrauchten Öl kann der anomale Verschleißgrad der Anlage schnell erkannt und ungeplante Stillstände vermieden werden.
Was die Nachweisverfahren betrifft, umfassen die derzeitigen Eisenbestimmungsmethoden hauptsächlich die Atomabsorptionsspektrometrie und die Atomemissionsspektrometrie. Die Atomabsorptionsspektrometrie ist zwar genau, aber langsam und komplex in der Handhabung. Die Atomemissionsspektrometrie ist weit verbreitet, kann jedoch große Verschleißpartikel nicht wirksam nachweisen (weder mit rotierender Scheibenelektrode noch mit induktiv gekoppeltem Plasma). Die Unempfindlichkeit gegenüber großen Partikeln kann bei der Überwachungsdiagnose manchmal fatal sein, da die Partikel des normalen Verschleißes der Reibpaarung im Allgemeinen <10 μm sind, während Metallpartikel >15 μm durch anomalen Verschleiß entstehen.
Hauptanwendungsbereiche
- Industrielle Getriebe und Antriebe — Überwachung des Verschleißzustands von Getriebeölen zur frühzeitigen Erkennung von Zahnrad- und Lagerabrieb.
- Hydraulikanlagen — Messung ferromagnetischer Partikel in Hydraulikölen zur Sicherstellung der Systemzuverlässigkeit und Vermeidung von Ausfällen.
- Windkraftanlagen — Regelmäßige Ölanalyse an Hauptgetrieben und Lagern zur Planung bedarfsgerechter Wartungsintervalle.
- Schiffs- und Fahrzeugmotoren — Tragbare Vor-Ort-Prüfung von Motor- und Schmierölen zur Zustandsbewertung ohne Laborversand.
- Metallverarbeitung und Bergbau — Überwachung stark beanspruchter Schmierstellen an Pressen, Brechern und Förderanlagen.
Schlüsselwörter：tragbares Verschleißmessgerät, ferromagnetische Partikel, Ölzustandsüberwachung, Eisenpartikelmessung, ASTM D8120, Schmierölanalyse, Verschleißpartikelkonzentration, Instandhaltungsdiagnose
