Medidor portátil de partículas ferromagnéticas de desgaste - SKA JPL-5

Medidor portátil de partículas ferromagnéticas de desgasteSKA JPL-5Los modos principales de fallo de los equipos mecánicos incluyen desgaste, corrosión y fractura, entre otros. El fallo por desgaste representa hasta el 60%-80% del impacto en las averías de los equipos mecánicos. El lubricante es la sangre de los equipos mecánicos y desempeña funciones de sellado, lubricación, limpieza, refrigeración y anticorrosión. El lubricante contiene información sobre el desgaste mecánico, es decir, las características de fricción y desgaste de los materiales de la superficie de los pares de fricción. Mediante el monitoreo del lubricante, se puede detectar tanto la contaminación del propio lubricante como analizar el estado de desgaste de la máquina. La concentración de partículas ferromagnéticas en el lubricante es uno de los indicadores directos del grado de desgaste del equipo controlado. Mediante el análisis diario de la concentración de partículas ferromagnéticas en el aceite en uso, se puede identificar rápidamente el grado de desgaste anormal del equipo y evitar paradas no planificadas.

Los modos principales de fallo de los equipos mecánicos incluyen desgaste, corrosión y fractura, entre otros. El fallo por desgaste representa hasta el 60%-80% del impacto en las averías de los equipos mecánicos. El lubricante es la sangre de los equipos mecánicos y desempeña funciones de sellado, lubricación, limpieza, refrigeración y anticorrosión. El lubricante contiene información sobre el desgaste mecánico, es decir, las características de fricción y desgaste de los materiales de la superficie de los pares de fricción. Mediante el monitoreo del lubricante, se puede detectar tanto la contaminación del propio lubricante como analizar el estado de desgaste de la máquina. La concentración de partículas ferromagnéticas en el lubricante es uno de los indicadores directos del grado de desgaste del equipo controlado. Mediante el análisis diario de la concentración de partículas ferromagnéticas en el aceite en uso, se puede identificar rápidamente el grado de desgaste anormal del equipo y evitar paradas no planificadas.

En cuanto a los métodos de detección, actualmente la detección del contenido de hierro incluye principalmente el método de absorción atómica y el método de emisión atómica. El método de espectroscopía de absorción atómica, aunque preciso, es lento y de operación compleja. El método de espectroscopía de emisión atómica se utiliza ampliamente, pero no puede detectar eficazmente partículas grandes de desgaste (ya sea con electrodo de disco giratorio o con acoplamiento inductivo de plasma). La insensibilidad a las partículas grandes a veces es fatal en el monitoreo y diagnóstico, porque las partículas de desgaste normal de los pares de fricción generalmente son <10 μm, mientras que las partículas metálicas >15 μm se generan por desgaste anormal.